금속재기타울타리 표준규격서(조달청 MAS) |
* 단체표준표시인증이 없어도 단체표준규격, KS 기준 등에 의한 기준 이상 의
시험성적서(재질별 대표규격)를 제출하는 경우 참가 가능합니다
다수공급자계약(MAS) 금속재기타울타리 규격서 |
금속재기타울타리 규격서
1. 적용범위 및 분류
1.1 적용범위
이 규격은 지역표시, 보차도 구분 및 경계 등을 목적으로 공원용, 건축물 울타리용, 도로용 등에 설치․사용하는 금속재기타울타리에 대하여 규정한다.
1.2 분류
순번 |
세부 품명번호 |
세부품명 |
물품 식별번호 |
규격명 |
용도 |
인도조건 |
1 |
3015200105 |
금속재 기타울타리 |
||||
2 |
2. 적용자료 및 문서
KS B 1002 6각 볼트
KS B 1012 6각 너트
KS D 3501 열간압연 연강판 및 강대
KS D 3503 일반구조용 압연강재
KS D 3568 일반구조용 각형강관
KS D 3536 기계구조용 스테인리스강 강관
기타 각 업체별 적용 자료 및 문서(특허, 신기술, 의장 등)
3. 필요조건
3.1 부품의 명칭 및 형태
울타리는 주주, 판넬, 망, 6각 볼트 너트 등의 부재로 이루어지고 각 부재의 명칭 및 조립 형태는 별첨 도면에 따른다.
3.2 부품의 재료
울타리에 사용되는 부품의 재료는 상기 적용자료 등에 표시한 규격 또는 이와 동등 이상의 품질을 갖는 재료로 하며, 각기 그 기능을 발휘하는데 충분한 강도를 갖는 것이어야 한다.
순번 |
식별 번호 |
규격명 |
시공두께/ 규격치수 |
경간당 자재소요량 |
주재료 재질 및 규격 |
원산지 | |||
자재명 |
규격 |
단위 |
수량 | ||||||
1 |
W2000 *H2000 |
지주 |
100×100×4T |
M |
2 |
KSD3568 (SPSR400) |
대한 민국 | ||
판넬 |
W200×3T |
M |
1.725 |
KSD3501 (SPHC) | |||||
망 |
W750×(5T×3T) |
M |
3.45 |
KSD3503 (SS400) |
비고 1. 주재료 재질 및 규격란에는 해당 부자재에 대한 재질 및 규격을 표시표기
비고 2. 두께의 허용차는 KS를 우선 적용하고 KS에 없는 경우에는 단체표준(-10%)를 적용한다.
비고 3. 너비 및 높이의 허용차는 ±8mm를 적용한다.
3.3 제조 및 가공방법
1) 금속재기타울타리의 가공 및 조립은 도면과 동일하게 조립되어야 한다.
2) 구부림(벤딩)가공은 용접한 부위가 없어야 하며, 미려하고 원형이 변경되어서는 안된다.
3) 파이프의 천공은 드릴 천공이 아닌 프레스 금형에 의한 천공 공법으로 원형이 매끄럽고, 천공으로 인한 파이프의 표면이 손상되지 않고 동일해야 한다.
4) 금속재기타울타리 제작시 부재의 접합은 알곤 용접 또는 동등이상의 성능이 인정되는 방법으로 하고, 용접부위는 미려하게 마감하여야 하며, 표면이 변식된 부분은 stain cleaner 처리를 하여 원상복구하여야 한다.
5) 알루미늄합금주물의 경우 제작된 목형 및 금형에 의해서 울타리 판넬 및 주주캡 등을 제작한다.
6) 울타리 판넬은 하나의 주물제품으로 제작되어야 하며, 이형 판넬을 제외하고는 용접 등으로 연결하여 제작하여서는 아니된다.
7) 생산된 알루미늄 합금주물의 표면에 주조 중 생긴 탄층은 그라인더 등을 이용하여 깨끗이 제거하여야 한다.
8) 알루미늄 합금주물의 표면은 도장하기 전 BLASTING 처리를 하여 표면의 탈사는 물론 주조 중 생긴 탄층 제거 및 도장의 접착성을 높혀야 한다.
3.4 기능 및 성능
주문형 디자인의 적용으로 설치장소에 맞는 테마의 디자인 적용이 가능하고, 보행자에게 심미감을 줄 수 있으며 보차도 경계, 대지경계, 추락방지, 어린이보호구역 내 어린이 보호 등의 기능을 한다.
3.5 마감 및 외관
품 질 항 목 |
품 질 규 정 |
도막의 겉모양 |
이물질의 혼입, 도장얼룩, 도장누락 등이 없고 표면은 평활하며 균일한 도막 일 것. 또한, 핀홀은 불꽃이 발생할 정도의 결함이 없는 것. |
도막의 밀착성 |
도막이 벗겨지지 않아야 한다. |
도막의 두께 |
제품의 도막 두께는 60㎛이상 이어야 한다. 단, 알루미늄합금에 도장한 경우 도막 두께는 40㎛ 이상이어야 한다. |
도막의 연필경도시험 |
도막의 연필경도값은 H 이상이어야 한다. |
3.6 기타 사항
분체마감은 유광, 반광, 무광 등이 있으며 내장용, 외장용 등의 다양한 도료가 있으므로 색상의 선정은 반드시 감독관과 협의 후 결정한다.
4. 검사 및 시험
4.1 검사
4.1.1 검사물의 크기 및 구성방법
검사물은 구성 부재 및 구성 부재를 조립한 것을 사용한다. 다만 구성 부재에 대하여 시험이 불가능할 경우 이를 대신할 수 있는 시험편을 사용해도 된다. 이 경우 시험편은 구성 부재의 재질과 동일하고 동시에 도막의 처리 조건도 동일하여야 한다.
4.1.2 시료의 크기 및 채취방법
시료의 크기 및 채취방법은 KS Q 1003(랜덤 샘플링 방법)에 따른다.
4.1.3 검사방법
1) 겉모양
육안으로 검사하여 외관상 거칠지 않고, 끝마무리가 양호하며, 변형, 균열, 터짐 및 흠 등이 없어야 한다.
2) 치수
금속재기타울타리의 치수는 도면과 동일하여야 하며, 줄자, 버니어캘리퍼스, 마이크로미터 등의 기기로 측정한다.
4.1.4 검사는 치수, 겉모양, 마감 및 외관, 주재료[주주(보조지주 포함), 종대, 횡대, 철망 등] 등에 대하여 실시하고 3. 필요조건 및 제시 도면에 적합 하여야 한다.
4.2 시험방법
4.2.1 재료의 이화학시험
시 험 항 목 |
품질기준 |
시험방법 또는 근거 |
ㅇ KS D 3503(일반 구조용 압연 강재) - 종류 및 기호 - 화학성분(P, S 등) - 기계적 성질(항복점, 인장강도, 연신율, 굽힘성 등) |
KS D 3503에 따름 |
KS D 3503 |
ㅇ KS D 3536(기계구조용 스테인리스 강관) - 종류 및 기호 - 화학성분(C, Si, Mn, P, S Ni, Cr 등) - 기계적 성질(인장강도, 항복강도, 연신율, 편평성 등) |
KS D 3536에 따름 |
KS D 3536 |
ㅇ KS D 3566(일반구조용 탄소 강관) - 종류 및 기호 - 화학성분(C, P, S 등) - 기계적 성질(항복점, 인장강도, 연신율, 편평성 등) |
KS D 3566에 따름 |
KS D 3566 |
ㅇ KS D 3568(일반구조용 각형 강관) - 종류 및 기호 - 화학성분(C, P, S 등) - 기계적 성질(항복점, 인장강도, 연신율 등) |
KS D 3568에 따름 |
KS D 3568 |
ㅇ KS D 6008(알루미늄 합금 주물) - 종류 및 기호 - 화학성분(Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Zn, Ti, Pb, Sn, Cr, Ni, Al 등) - 기계적 성질(인장강도, 연신율 등) |
KS D 6008에 따름 |
KS D 6008 |
ㅇ KS D 6759(알루미늄 및 알루미늄 합금 압출 형재) - 종류 및 기호 - 화학성분(Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Cr, Zn, Ti, Al 등) - 기계적 성질(인장강도, 항복강도, 연신율 등) |
KS D 6759에 따름 |
KS D 6759 |
※ 그 외 기타 재질(자재)의 시험항목, 품질기준 및 시험방법 등은 KS 규격 또는 이와 동등 이상의 규격에 적합하여야 하며, 당사자 간의 협의에 따른다. |
4.2.2 도막시험
1) 도막 시험편 : 50×150mm의 시험편을 제품으로부터 샘플링하거나, 동일 도장 조건으로 시험편을 제작하여 시험한다.
2) 밀착성 시험은 다음에 따른다.
a) 시험편의 도장면에 한쪽 면도날을 사용하여 1 mm 간격으로 세로·가로 11개씩의 선을 소지에 닿을 수 있도록 그어 100개의 바둑판 눈을 만든다.
b) 바둑판눈 위에 KS T 1058에 규정하는 나비 12 mm의 테이프를 손가락으로 강하게 누르면서 붙이고 즉시 윗방향으로 강하게 떼어서 육안으로 박리 여부를 조사한다. 박리가 확인되지 않은 것을 100/100으로 한다.
3) 도막 두께의 측정 : 도막 두께의 측정은 전자미후계(微厚計), 또는 다른 적당한 측정기구를 사용하여 측정한다. 그 측정개소는 길이 방향에 대하여 임의의 두 곳을 정하고, 그 개소의 원주상의 임의의 4점으로 한다.
4) 도막의 연필경도 시험 : 도막의 연필경도 저항성 시험은 다음에 따른다.
(1) 시험편의 도막면에 대하여 약 45°의 각도로 연필(¹)의 심을 닿게 하고, 심이 부러지지 않을 정도로 강하게 도막면에 누르면서 앞쪽으로 균일한 속도로 약 10mm 움직인다.
(2) 심을 도막면에 붙이고 나서 누르기가 끝나기까지를 한 동작으로 하고 시험장소를 바꾸어 5회 시험한다. 1회의 소요시간은 2~4초로 한다.
(3) 5회 중 4회 이상 파열되지 않았을 때의 연필의 경도기호를 도막의 연필경도 저항성으로 한다.
5. 포장 및 표시
5.1 포장
제품의 파손 방지와 상· 하차시 장비를 사용할 수 있도록 목재 또는 플라스틱 재
질의 파렛트를 사용하여 적재하고, 적재시 제품간 마찰 등으로 인한 표면의 훼손
을 방지하기 위해 제품간 완충재(예, 고무, 종이 등)를 삽입하여 적재한다. 또한
적층이 완료된 파렛트는 운송 중 파손을 방지하기 위해 밴드를 이용하여 파렛과
제품을 함께 단단히 결속한다.
5.2 표시
제품이 출하될 현장과 제품명, 수량, 롯트번호 등을 기재한 표찰을 결속된 파렛에
부착한다.
6. 용도 및 재원 등
6.1 용도
- 차량의 통행 등에 의한 위험으로부터 보행자를 보호하며, 주문형 디자인의 적용으로 설치장소에 맞는 테마의 디자인 적용이 가능하고, 보행자에게 심미감을 줄수 있다.
6.2 발주재원
- 휀스가 설치될 높이와 보도의 폭, 광장의 크기, 보행자의 통행로 확보 등을 고려하여 설치 규격 및 수량을 산출하여 발주한다.
- 도면 및 수요기관 요구사항에 의한다.
6.3 기타 참고사항
- 디자인판넬은 주문형 디자인을 제공하기 위한 구성부품으로 가격의 인상없이 관리청 마크 외에 수요기관의 요청에 의한 주문 디자인의 적용이 가능하다.
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