음식물처리기,응집기,크린룸,재활용품선별기,정수기,주차장치,취사기구,크레인 직접생산확인기준
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음식물처리기,응집기,크린룸,재활용품선별기,정수기, 주차장치,취사기구,크레인 중기간경쟁제품 직접생산확인기준 |
중소기업청 고시2015-70호(2015.12.31.일부개정) 중소기업자간 경쟁제품 직접생산 확인기준입니다.
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중소기업자간 경쟁제품 직접생산 확인기준 분류 | ||||
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제품군 |
세분류 |
세부분류 | ||
|
제품명 |
물품분류번호 |
품명 |
세부품명번호 |
세부품명 |
|
음식물쓰레기 처리기 |
23181998 |
음식물쓰레기처리기 |
2318199801 |
음식물쓰레기처리기 |
|
응집기 |
47109992 |
응집기 |
4710999201 |
응집기 |
|
일체형청정장비 (크린룸) |
30201704 |
청정실 |
3020170401 |
청정실 |
|
자외선살균기 |
47101517 |
자외선살균기 |
4710151701 |
자외선살균기 |
|
재활용품 자동선별기 |
24102298 |
재활용품압축기 |
2410229801 |
재활용품압축기 |
|
정수기 |
48101799 |
정수기 |
4810179901 |
정수기 |
|
주차장치 |
24101687 |
자동주차장치 |
2410168701 |
자동차주차장치 |
|
24101689 |
주차관제장치 |
2410168905 |
주차경보등 | |
|
2410168910 |
주차관제주변기기 | |||
|
2410168902 |
주차권발행기 | |||
|
2410168908 |
주차권판독기 | |||
|
2410168906 |
주차안내판 | |||
|
2410168907 |
주차요금계산기 | |||
|
2410168901 |
주차주제어장치 | |||
|
2410168904 |
차량감지기 | |||
|
2410168903 |
차량인식기 | |||
|
2410168909 |
차량차단기 | |||
|
30221002 |
주차구조물 |
3022100201 |
주차구조물 | |
|
취사용기구 (가정용제외) |
48102097 |
배식대 |
4810209701 |
배식대 |
|
4810209702 |
식판배분대 | |||
|
48101809 |
상업용곰솥또는국솥 |
4810180901 |
국솥 | |
|
48101511 |
상업용그리들 |
4810151101 |
부침기 | |
|
48101521 |
상업용레인지 |
4810152101 |
상업용가스레인지 | |
|
48101530 |
상업용밥솥 |
4810153004 |
가스밥솥 | |
|
4810153001 |
증기밥솥 | |||
|
4810153002 |
취반기 | |||
|
48101615 |
상업용식기세척기 |
4810161501 |
상업용식기세척기 | |
|
48101896 |
상업용주방후드 |
4810189601 |
상업용주방후드 | |
|
23181506 |
세척장치 |
2318150601 |
세미기 | |
|
52152202 |
식기건조대 |
5215220201 |
식기건조대 | |
|
48101710 |
음수기 |
4810171001 |
음수기 | |
|
48101894 |
음식쓰레기처리대 |
4810189401 |
음식쓰레기처리대 | |
|
48101818 |
주방기구소독기 |
4810181801 |
주방기구소독기 | |
|
24101501 |
카트 |
2410150101 |
카트 | |
|
크레인 |
24101654 |
갠트리크레인 |
2410165401 |
갠트리크레인 |
|
24101652 |
지브크레인 |
2410165201 |
지브크레인 | |
|
24101653 |
천장크레인 |
2410165301 |
천장크레인 | |
|
24101602 |
호이스트 |
2410160201 |
전동식와이어로프호이스트 | |
|
2410160202 |
전동식체인호이스트 | |||
46 음식물쓰레기처리기 직접생산확인기준
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□ 직접생산 정의
음식물쓰레기처리기의 직접생산은 철판, 모터, 수분조절장치, 발효조, 컨베이어, 트리퍼, 혼합기, 포장기 등을 구입하거나 자체 생산하고 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 자체 제작한 구조물 등과 조립 및 용접공정 등을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.
□ 직접생산 확인기준 | |||
|
항 목 |
내 용 |
비 고 | |
|
생산공장 |
① 사업자등록 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 29299 - 임대공장은 실태조사 시 최근 결산서 재무제표 상 임차보증금 및 임차료가 계상되어 있어야 함. - 제조시설면적 165㎡ 이상 |
- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
- 결산서 또는 재무제표
| |
|
생산시설 |
① 천정크레인, 선반, 밀링, 드릴머신, 절곡기, 절단기, 용접기, 설계설비(CAD)중 세부품명 5가지 이상은 5종 이상, 세부품명 5가지 미만은 4종 이상 보유 ② 재무제표 상 취득금액이 2천만원 이상 |
- 임차보유 인정하지 않음
- 유형자산감가상각비명세서 (세무사확인 원본)
- 결산서 또는 재무제표 | |
|
생산인력 |
① 상시근로자(대표자 포함) : 5인 이상 ② 기술자격증 보유 인원 : 2인 이상 (대표자 기술자격증 보유시 포함) ※ 별첨 기계류 관련 자격증 적용(제품별) |
- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보) - 기계류 관련 자격증 (별첨 27-1 참조) | |
|
생산공정 |
전체 공정 |
설계→원재료 및 부분품 구입→구조물 제작 →조립 및 용접→완제품 생산 |
- 작업공정도 또는 작업표준 등 |
|
필수 공정 |
설계→구조물 제작→조립 및 용접→완제품 생산 | ||
|
기 타 |
① 최근 1년간 전기사용내역 - 월평균 12만원 이상 |
- 월별전기사용내역 (한국전력공사 확인) | |
|
| |||
[ 별첨 46-1 ]
생산시설 세부설명
|
연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
천정크레인 |
건물의 길이에 따라 벽에 설치한 2줄의 레일에 교량형 횡목을 걸쳐서 주행시키는 크레인으로서 2톤이상 중량물이라도 달아 올려 운반할 수 있는 기계보유 |
|
2 |
선반 |
회전하는 축(주축)에 공작물을 장착하여 주로 날붙이를 사용하여 원통형의 공작물을 정밀 가공할 수 있는 기계 보유 |
|
3 |
밀링 |
다수의 절삭날을 가진 커터를 회전시켜 테이블 위에 설치한 공작물을 좌우ㆍ상하ㆍ전후로 이동하면서 절삭 가공하는 기계보유 |
|
4 |
드릴머신 |
공작물에 구멍을 뚫기 위하여 사용하는 공구 보유 |
|
5 |
용접기 |
원자재 접합 등을 위해 전기, 알곤, 가스, CO2를 이용하여 용접하는 전용기계로서 전기용접기는 5KW이상, 알곤용접기는 150A이상, CO2용접기는 150A이상 보유 |
|
6 |
절곡기 |
만능 판금 굽힘 기계 보유 |
|
7 |
절단기 |
공작물을 자르는 장비 보유 <톱기계, 모형절단기, 레이저절단기, 워터젯, 샤링머신, 절단용 선반 중 1대> |
|
8 |
설계설비(CAD) |
컴퓨터에 입력된 자료를 이용하여 설계하고, 그 설계에 따라 만든 제품을 그래픽 화면이나 컴퓨터 인쇄물로 볼 수 있도록 하는 프로그램 보유 |
[ 별첨 46-2 ]
생산공정 세부설명
|
연번 |
생산공정명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
설계 |
제작시방서 또는 규격서에 따라 설계설비(CAD)를 이용하여 제작 도면을 작성하는 공정 |
|
2 |
원재료 및 부분품 구입 |
제작에 소요되는 원재료와 부분품을 발주 및 구입하는 공정 |
|
3 |
구조물 제작 |
원재료 및 부분품을 필요한 경우 크레인을 이용하여 투입 공정 장소 또는 조립장소 등에 운반하고 선반, 밀링, 드릴머신, 절곡기, 절단기 등을 이용하여 구조물 등을 제작도면에 따라 가공 및 제작하는 공정 |
|
4 |
조립 및 용접 |
케이싱 및 구성부품을 조립장비 또는 용접기 등을 이용하여 조립 및 용접하는 공정 |
|
5 |
완제품 생산 |
상기의 공정을 마치고 포장 등 완제품을 생산하는 공정 |
|
6 |
출고 |
크레인 등을 이용하여 완제품을 적재 장소 또는 수요자에게 이송하는 공정 |
|
47 |
응집기 직접생산확인기준 |
|
□ 직접생산 정의
응집기의 직접생산은 철재류, 모터, 감속기, 임펠러 등을 구입하거나 자체생산하고 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 자체 제작한 구조물 등과 조립 및 용접 공정 등을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.
□ 직접생산 확인기준 | |||
|
항 목 |
내 용 |
비 고 | |
|
생산공장 |
① 사업자등록 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 29175 - 임대공장은 실태조사 시 최근 결산서 재무제표 상 임차 보증금 및 임차료가 계상되어 있어야 함. - 제조시설면적 165㎡ 이상 |
- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
- 결산서 또는 재무제표
| |
|
생산시설 |
① 천정크레인, 선반, 밀링, 드릴머신, 절곡기, 절단기, 용접기, 설계설비(CAD)중 세부품명 5가지 이상은 5종 이상, 세부품명 5가지 미만은 4종 이상 보유 ② 재무제표 상 취득금액이 2천만원 이상 |
- 임차보유 인정하지 않음
- 유형자산감가상각비명세서 (세무사확인 원본)
- 결산서 또는 재무제표 | |
|
생산인력 |
① 상시근로자(대표자 포함) : 5인 이상 ② 기술자격증 보유 인원 : 2인 이상 (대표자 기술자격증 보유시 포함) ※ 별첨 기계류 관련 자격증 적용(제품별) |
- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보) - 기계류 관련 자격증 (별첨 27-1 참조) | |
|
생산공정 |
전체 공정 |
설계→원재료 및 부분품 구입→구조물 제작 →조립 및 용접→완제품 생산 |
- 작업공정도 또는 작업표준 등 |
|
필수 공정 |
설계→구조물 제작→조립 및 용접→완제품 생산 | ||
|
기 타 |
① 최근 1년간 전기사용내역 - 월평균 12만원 이상 |
- 월별전기사용내역 (한국전력공사 확인) | |
|
| |||
[ 별첨 47-1 ]
생산시설 세부설명
|
연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
천정크레인 |
건물의 길이에 따라 벽에 설치한 2줄의 레일에 교량형 횡목을 걸쳐서 주행시키는 크레인으로서 2톤이상 중량물이라도 달아 올려 운반할 수 있는 기계보유 |
|
2 |
선반 |
회전하는 축(주축)에 공작물을 장착하여 주로 날붙이를 사용하여 원통형의 공작물을 정밀 가공할 수 있는 기계 보유 |
|
3 |
밀링 |
다수의 절삭날을 가진 커터를 회전시켜 테이블 위에 설치한 공작물을 좌우ㆍ상하ㆍ전후로 이동하면서 절삭 가공하는 기계보유 |
|
4 |
드릴머신 |
공작물에 구멍을 뚫기 위하여 사용하는 공구 보유 |
|
5 |
용접기 |
원자재 접합 등을 위해 전기, 알곤, 가스, CO2를 이용하여 용접하는 전용기계로서 전기용접기는 5KW이상, 알곤용접기는 150A이상, CO2용접기는 150A이상 보유 |
|
6 |
절곡기 |
만능 판금 굽힘 기계 보유 |
|
7 |
절단기 |
공작물을 자르는 장비 보유 <톱기계, 모형절단기, 레이저절단기, 워터젯, 샤링머신, 절단용 선반 중 1대> |
|
8 |
설계설비(CAD) |
컴퓨터에 입력된 자료를 이용하여 설계하고, 그 설계에 따라 만든 제품을 그래픽 화면이나 컴퓨터 인쇄물로 볼 수 있도록 하는 프로그램 보유 |
[ 별첨 47-2 ]
생산공정 세부설명
|
연번 |
생산공정명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
설계 |
제작시방서 또는 규격서에 따라 설계설비(CAD)를 이용하여 제작 도면을 작성하는 공정 |
|
2 |
원재료 및 부분품 구입 |
제작에 소요되는 원재료와 부분품을 발주 및 구입하는 공정 |
|
3 |
구조물 제작 |
원재료 및 부분품을 필요한 경우 크레인을 이용하여 투입 공정 장소 또는 조립장소 등에 운반하고 선반, 밀링, 드릴머신, 절곡기, 절단기 등을 이용하여 구조물 등을 제작도면에 따라 가공 및 제작하는 공정 |
|
4 |
조립 및 용접 |
케이싱 및 구성부품을 조립장비 또는 용접기 등을 이용하여 조립 및 용접하는 공정 |
|
5 |
완제품 생산 |
상기의 공정을 마치고 포장 등 완제품을 생산하는 공정 |
|
6 |
출고 |
크레인 등을 이용하여 완제품을 적재 장소 또는 수요자에게 이송하는 공정 |
|
48 |
일체형청정장비(크린룸) 직접생산확인기준 |
|
□ 직접생산 정의
일체형청정장비의 직접생산은 공조기, 철재류, 헤파박스, 에어샤워, 바이패스 유니트 등을 구입하거나 자체 생산하고, 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 자체 제작한 구조물 등과 조립 및 용접 공정 등을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.
□ 직접생산 확인기준 | |||
|
항 목 |
내 용 |
비 고 | |
|
생산공장 |
① 사업자등록 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 29172 - 임대공장은 실태조사 시 최근 결산서 재무제표 상 임차보증금 및 임차료가 계상되어 있어야 함. - 제조시설면적 165㎡ 이상 |
- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
- 결산서 또는 재무제표
| |
|
생산시설 |
① 천정크레인, 선반, 밀링, 드릴머신, 절곡기, 절단기, 용접기, 설계설비(CAD)중 세부품명 5가지 이상은 5종 이상, 세부품명 5가지 미만은 4종 이상 보유 ② 재무제표 상 취득금액이 2천만원 이상 |
- 임차보유 인정하지 않음
- 유형자산감가상각비명세서 (세무사확인 원본)
- 결산서 또는 재무제표 | |
|
생산인력 |
① 상시근로자(대표자 포함) : 5인 이상 ② 기술자격증 보유 인원 : 2인 이상 (대표자 기술자격증 보유시 포함) ※ 별첨 기계류 관련 자격증 적용(제품별) |
- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보) - 기계류 관련 자격증 (별첨 27-1 참조) | |
|
생산공정 |
전체 공정 |
설계→원재료 및 부분품 구입→구조물 제작→ 조립 및 용접→완제품 생산 |
- 작업공정도 또는 작업표준 등 |
|
필수 공정 |
설계→구조물 제작→조립 및 용접→완제품 생산 | ||
|
기 타 |
① 최근 1년간 전기사용내역 - 월평균 12만원 이상 |
- 월별전기사용내역 (한국전력공사 확인) | |
|
| |||
[ 별첨 48-1 ]
생산시설 세부설명
|
연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
천정크레인 |
건물의 길이에 따라 벽에 설치한 2줄의 레일에 교량형 횡목을 걸쳐서 주행시키는 크레인으로서 2톤이상 중량물이라도 달아 올려 운반할 수 있는 기계보유 |
|
2 |
선반 |
회전하는 축(주축)에 공작물을 장착하여 주로 날붙이를 사용하여 원통형의 공작물을 정밀 가공할 수 있는 기계 보유 |
|
3 |
밀링 |
다수의 절삭날을 가진 커터를 회전시켜 테이블 위에 설치한 공작물을 좌우ㆍ상하ㆍ전후로 이동하면서 절삭 가공하는 기계보유 |
|
4 |
드릴머신 |
공작물에 구멍을 뚫기 위하여 사용하는 공구 보유 |
|
5 |
용접기 |
원자재 접합 등을 위해 전기, 알곤, 가스, CO2를 이용하여 용접하는 전용기계로서 전기용접기는 5KW이상, 알곤용접기는 150A이상, CO2용접기는 150A이상 보유 |
|
6 |
절곡기 |
만능 판금 굽힘 기계 보유 |
|
7 |
절단기 |
공작물을 자르는 장비 보유 <톱기계, 모형절단기, 레이저절단기, 워터젯, 샤링머신, 절단용 선반 중 1대> |
|
8 |
설계설비(CAD) |
컴퓨터에 입력된 자료를 이용하여 설계하고, 그 설계에 따라 만든 제품을 그래픽 화면이나 컴퓨터 인쇄물로 볼 수 있도록 하는 프로그램 보유 |
[ 별첨 48-2 ]
생산공정 세부설명
|
연번 |
생산공정명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
설계 |
제작시방서 또는 규격서에 따라 설계설비(CAD)를 이용하여 제작 도면을 작성하는 공정 |
|
2 |
원재료 및 부분품 구입 |
제작에 소요되는 원재료와 부분품을 발주 및 구입하는 공정 |
|
3 |
구조물 제작 |
원재료 및 부분품을 필요한 경우 크레인을 이용하여 투입 공정 장소 또는 조립장소 등에 운반하고 선반, 밀링, 드릴머신, 절곡기, 절단기 등을 이용하여 구조물 등을 제작도면에 따라 가공 및 제작하는 공정 |
|
4 |
조립 및 용접 |
케이싱 및 구성부품을 조립장비 또는 용접기 등을 이용하여 조립 및 용접하는 공정 |
|
5 |
완제품 생산 |
상기의 공정을 마치고 포장 등 완제품을 생산하는 공정 |
|
6 |
출고 |
크레인 등을 이용하여 완제품을 적재 장소 또는 수요자에게 이송하는 공정 |
|
49 |
자외선살균기 직접생산확인기준 |
|
□ 직접생산 정의
자외선살균기의 직접생산은 철재류, 자외선램프, 석영관 등을 구입하거나 자체 생산하고 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 자체 제작한 케이싱 등과 조립 및 용접 공정 등을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.
□ 직접생산 확인기준 | |||
|
항 목 |
내 용 |
비 고 | |
|
생산공장 |
① 사업자등록 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 29175 - 임대공장은 실태조사 시 최근 결산서 재무제표 상 임차보증금 및 임차료가 계상되어 있어야 함. - 제조시설면적 132㎡ 이상 |
- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
- 결산서 또는 재무제표
| |
|
생산시설 |
① 천정크레인, 선반, 밀링, 드릴머신, 절곡기, 절단기, 용접기, 설계설비(CAD)중 세부품명 5가지 이상은 5종 이상, 세부품명 5가지 미만은 4종 이상 보유 ② 재무제표 상 취득금액이 2천만원 이상 |
- 임차보유 인정하지 않음
- 유형자산감가상각비명세서 (세무사확인 원본)
- 결산서 또는 재무제표 | |
|
생산인력 |
① 상시근로자(대표자 포함) : 5인 이상 ② 기술자격증 보유 인원 : 2인 이상 (대표자 기술자격증 보유시 포함) ※ 별첨 기계류 관련 자격증 적용(제품별) |
- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보) - 기계류 관련 자격증 (별첨 27-1 참조) | |
|
생산공정 |
전체 공정 |
설계→원재료 및 부분품 구입→구조물 제작 →조립 및 용접→완제품 생산 |
- 작업공정도 또는 작업표준 등 |
|
필수 공정 |
설계→구조물 제작→조립 및 용접→완제품 생산 | ||
|
기 타 |
① 최근 1년간 전기사용내역 - 월평균 12만원 이상 |
- 월별전기사용내역 (한국전력공사 확인) | |
|
| |||
[ 별첨 49-1 ]
생산시설 세부설명
|
연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
천정크레인 |
건물의 길이에 따라 벽에 설치한 2줄의 레일에 교량형 횡목을 걸쳐서 주행시키는 크레인으로서 2톤이상 중량물이라도 달아 올려 운반할 수 있는 기계보유 |
|
2 |
선반 |
회전하는 축(주축)에 공작물을 장착하여 주로 날붙이를 사용하여 원통형의 공작물을 정밀 가공할 수 있는 기계 보유 |
|
3 |
밀링 |
다수의 절삭날을 가진 커터를 회전시켜 테이블 위에 설치한 공작물을 좌우ㆍ상하ㆍ전후로 이동하면서 절삭 가공하는 기계보유 |
|
4 |
드릴머신 |
공작물에 구멍을 뚫기 위하여 사용하는 공구 보유 |
|
5 |
용접기 |
원자재 접합 등을 위해 전기, 알곤, 가스, CO2를 이용하여 용접하는 전용기계로서 전기용접기는 5KW이상, 알곤용접기는 150A이상, CO2용접기는 150A이상 보유 |
|
6 |
절곡기 |
만능 판금 굽힘 기계 보유 |
|
7 |
절단기 |
공작물을 자르는 장비 보유 <톱기계, 모형절단기, 레이저절단기, 워터젯, 샤링머신, 절단용 선반 중 1대> |
|
8 |
설계설비(CAD) |
컴퓨터에 입력된 자료를 이용하여 설계하고, 그 설계에 따라 만든 제품을 그래픽 화면이나 컴퓨터 인쇄물로 볼 수 있도록 하는 프로그램 보유 |
[ 별첨 49-2 ]
생산공정 세부설명
|
연번 |
생산공정명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
설계 |
제작시방서 또는 규격서에 따라 설계설비(CAD)를 이용하여 제작 도면을 작성하는 공정 |
|
2 |
원재료 및 부분품 구입 |
제작에 소요되는 원재료와 부분품을 발주 및 구입하는 공정 |
|
3 |
구조물 제작 |
원재료 및 부분품을 필요한 경우 크레인을 이용하여 투입 공정 장소 또는 조립장소 등에 운반하고 선반, 밀링, 드릴머신, 절곡기, 절단기 등을 이용하여 구조물 등을 제작도면에 따라 가공 및 제작하는 공정 |
|
4 |
조립 및 용접 |
케이싱 및 구성부품을 조립장비 또는 용접기 등을 이용하여 조립 및 용접하는 공정 |
|
5 |
완제품 생산 |
상기의 공정을 마치고 포장 등 완제품을 생산하는 공정 |
|
6 |
출고 |
크레인 등을 이용하여 완제품을 적재 장소 또는 수요자에게 이송하는 공정 |
|
50 |
재활용품 자동선별기 직접생산확인기준 |
|
□ 직접생산 정의
재활용품자동선별기의 직접생산은 철재류, 압축기, 컨베이어, 파쇄기(압축기는 케이싱, 철재류, 실린더 등) 등을 구입하거나 자체 생산하고, 보유 생산시설과 인력을 활용하여 자체 제작한 구조물 또는 케이싱 등과 조립 및 용접 공정 등을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.
□ 직접생산 확인기준 | |||
|
항 목 |
내 용 |
비 고 | |
|
생산공장 |
① 사업자등록 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 29299 - 임대공장은 실태조사 시 최근 결산서 재무제표 상 임차보증금 및 임차료가 계상되어 있어야 함. - 제조시설면적 165㎡ 이상 |
- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
- 결산서 또는 재무제표
| |
|
생산시설 |
① 천정크레인, 선반, 밀링, 드릴머신, 절곡기, 절단기, 용접기, 설계설비(CAD)중 세부품명 5가지 이상은 5종 이상, 세부품명 5가지 미만은 4종 이상 보유 ② 재무제표 상 취득금액이 2천만원 이상 |
- 임차보유 인정하지 않음
- 유형자산감가상각비명세서 (세무사확인 원본)
- 결산서 또는 재무제표 | |
|
생산인력 |
① 상시근로자(대표자 포함) : 5인 이상 ② 기술자격증 보유 인원 : 2인 이상 (대표자 기술자격증 보유시 포함) ※ 별첨 기계류 관련 자격증 적용(제품별) |
- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보) - 기계류 관련 자격증 (별첨 27-1 참조) | |
|
생산공정 |
전체 공정 |
설계→원재료 및 부분품 구입→구조물 또는 케이싱 제작→조립 및 용접→완제품 생산 |
- 작업공정도 또는 작업표준 등 |
|
필수 공정 |
설계→구조물 또는 케이싱 제작→조립 및 용접 →완제품 생산 | ||
|
기 타 |
① 최근 1년간 전기사용내역 - 월평균 12만원 이상 |
- 월별전기사용내역 (한국전력공사 확인) | |
|
| |||
[ 별첨 50-1 ]
생산시설 세부설명
|
연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
천정크레인 |
건물의 길이에 따라 벽에 설치한 2줄의 레일에 교량형 횡목을 걸쳐서 주행시키는 크레인으로서 2톤이상 중량물이라도 달아 올려 운반할 수 있는 기계보유 |
|
2 |
선반 |
회전하는 축(주축)에 공작물을 장착하여 주로 날붙이를 사용하여 원통형의 공작물을 정밀 가공할 수 있는 기계 보유 |
|
3 |
밀링 |
다수의 절삭날을 가진 커터를 회전시켜 테이블 위에 설치한 공작물을 좌우ㆍ상하ㆍ전후로 이동하면서 절삭 가공하는 기계보유 |
|
4 |
드릴머신 |
공작물에 구멍을 뚫기 위하여 사용하는 공구 보유 |
|
5 |
용접기 |
원자재 접합 등을 위해 전기, 알곤, 가스, CO2를 이용하여 용접하는 전용기계로서 전기용접기는 5KW이상, 알곤용접기는 150A이상, CO2용접기는 150A이상 보유 |
|
6 |
절곡기 |
만능 판금 굽힘 기계 보유 |
|
7 |
절단기 |
공작물을 자르는 장비 보유 <톱기계, 모형절단기, 레이저절단기, 워터젯, 샤링머신, 절단용 선반 중 1대> |
|
8 |
설계설비(CAD) |
컴퓨터에 입력된 자료를 이용하여 설계하고, 그 설계에 따라 만든 제품을 그래픽 화면이나 컴퓨터 인쇄물로 볼 수 있도록 하는 프로그램 보유 |
[ 별첨 50-2 ]
생산공정 세부설명
|
연번 |
생산공정명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
설계 |
제작시방서 또는 규격서에 따라 설계설비(CAD)를 이용하여 제작 도면을 작성하는 공정 |
|
2 |
원재료 및 부분품 구입 |
제작에 소요되는 원재료와 부분품을 발주 및 구입하는 공정 |
|
3 |
구조물 또는 케이싱 제작 |
원재료 및 부분품을 필요한 경우 크레인을 이용하여 투입 공정 장소 또는 조립장소 등에 운반하고 선반, 밀링, 드릴머신, 절곡기, 절단기 등을 이용하여 구조물 등을 제작도면에 따라 가공 및 제작하는 공정 |
|
4 |
조립 및 용접 |
케이싱 및 구성부품을 조립장비 또는 용접기 등을 이용하여 조립 및 용접하는 공정 |
|
5 |
완제품 생산 |
상기의 공정을 마치고 포장 등 완제품을 생산하는 공정 |
|
6 |
출고 |
크레인 등을 이용하여 완제품을 적재 장소 또는 수요자에게 이송하는 공정 |
|
51 |
정수기 직접생산확인기준 |
|
□ 직접생산 정의
정수기(가정용제외)의 직접생산은 본체와 필터, 튜빙, 피팅 등을 자체 생산 또는 구입하고 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 조립 등 생산공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.
□ 직접생산 확인기준 | |||
|
항 목 |
내 용 |
비 고 | |
|
생산공장 |
① 사업자등록 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 29175 - 제조시설면적 70㎡ 이상 ③ 정수기제조업 신고(먹는물관리법) |
- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
- 정수기제조업신고증명서 | |
|
생산시설 |
① 조립시설 |
- 임차보유 인정하지 않음 | |
|
생산인력 |
① 상시근로자(대표자 제외) : 생산직 1인 이상
② 품질관리인
|
- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보) - 먹는물관리법령에 의한 품질관리인 자격확인 (품질관리 이수증 등) | |
|
생산공정 |
전체 공정 |
자재구입→필터장착→배관연결→케이스조립→검수→포장 |
- 작업공정도 또는 작업표준 등 |
|
필수 공정 |
필터장착→배관연결→케이스조립 | ||
|
기 타 |
① 최근 1년 이내 원재료(필터 등) 구매실적 ② 품질검사 |
- 매입세금계산서 - 품질검사성적서 | |
|
| |||
[ 별첨 51-1 ]
생산시설 세부설명
|
연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
조립시설 |
정수기를 조립하는 시설 |
[ 별첨 51-2 ]
생산공정 세부설명
|
연번 |
생산공정명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
필터장착 |
정수기에 필터를 장착하는 공정 |
|
2 |
배관연결 |
정수기 배관을 연결하는 공정 |
|
3 |
케이스조립 |
케이스를 조립하는 공정 |
|
52 |
주차장치 직접생산확인기준 |
|
□ 직접생산 정의
주차관제장치의 직접생산은 원재료인 외함(철판, 스테인레스 등), 기판, 인식장치, 컴퓨터, 기타 주변장치를 구입 또는 자체 제작하여, 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 자체 제작 생산한 부분품을 조립‧가공(외주불가), 프로그래밍(외주가능), 검사(외주불가) 등 각 생산공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함
주차구조물의 직접생산은 원재료인 형강, H-빔, 철판, 볼트, 너트 등을 구입 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 설계(외주가능), 절단 및 가공(외주불가), 설치(외주불가), 검사(외주불가) 등 각 생산공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함
자동차주차장치의 직접생산은 원재료인 형강, 철판과 부분품인 모터, 컴퓨터 등을 구입, 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 자체 제작 생산한 부분품을 절단, 절곡, 용접, 가공 검사를 거쳐 현장 시공후 최종 검사까지의 공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.
□ 직접생산 확인기준 | |||
|
항 목 |
내 용 |
비 고 | |
|
생산공장 |
※ 붙임 52-1 “주차장치 세부제품별 생산공장, 생산시설 및 생산공정 등 기준” 참조 |
- 사업자등록증명 - 공장등록증명서 | |
|
생산시설 |
※ 붙임 52-1 “주차장치 세부제품별 생산공장, 생산시설 및 생산공정 등 기준” 참조 |
- 임차보유 인정하지 않음
- 검사설비의 경우 공인교정성적서 확인(치수측정설비는 제외)
- 공인교정성적서의 유효기간은 1년
- 주차관제장치의 검사설비 중 ①,②,⑥은 교정성적서 제출 제외 (⑤ PROTOCOL ANALYZER 중 일부 공인교정 불가 제품의 경우, 공인교정기관의 교정불가 확인 공문 제출) | |
|
생산인력 |
① 상시근로자(대표자 제외) : 생산직 1인 이상 |
- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보) | |
|
생산공정 |
전체 공정 |
※ 붙임 52-1 “주차장치 세부제품별 생산공장, 생산시설 및 생산공정 등 기준” 참조 |
- 작업공정도 또는 작업표준 등 |
|
필수 공정 | |||
|
기 타 |
① 최근 3개월분 전기료 사용내역 |
- 월별전기사용내역 (한국전력공사 확인) | |
|
| |||
[ 붙임 52-1 ]
<주차장치 세부제품별 생산공장, 생산시설 및 생산공정 등 기준>
|
구분 |
주차관제장치 |
주차구조물 |
자동차주차장치 | |
|
생산 공장 |
① 사업자등록 - 종목에 주차관제장치 표기 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 29163, 28903 중 1개 이상 기재 |
① 사업자등록 - 종목에 주차구조물 표기 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 29162, 29169, 42139 (3개중 1개 이상 기재) |
① 사업자등록 - 종목에 자동차주차장치 표기 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 29162, 29169 중 1개 이상 기재 | |
|
생산시설 |
<생산설비> ① HAND DRILL MACHINE ② 탁상 드릴링 머신 ③ 주차요금계산 S/W ④ 정기권관리 S/W ⑤ 서버연동 S/W ⑥ 기기관리 S/W |
<생산설비> ① 플레이트보드 ② 절단기 ③ 펀칭기 ④ 용접기
|
<생산설비> ① 밀링머신 ② 드릴링머신 ③ 천정크레인 ④ 용접기 | |
|
<검사설비> ① ROM ERASER ② ROM WRITE ③ OSCILLOSCOPE ④ POWER SUPPLY ⑤ PROTOCOL ANALYZER ⑥ 테스터기 ※ ① ROM ERASER기능과 ② ROM WRITE기능을 동시에 갖춘 제품은 모두 보유한 것으로 인정 (단, 두 가지 기능이 있다는 기기의 사용설명서 첨부) |
|
<검사설비> ① 버니어화이트게이지 ② 아날로그 레벨기 ③ 멜티테스터기 ④ 버니아캘리퍼스 ⑤ 피치게이지 ⑥ 아웃사이드마이크로메타 ⑦ 캡게이지 ⑧ 속도계 ⑨ 소음계 ⑩ 진동계 ⑪ 경도계 ⑫ 절연저항계 | ||
|
생산 공정 |
전체 공정 |
원자재구입→가공․조립․제작(프로그램 장착 포함. 단, 프로그래밍 외주가능)→검사→납품 및 설치 |
설계→원자재구입→가공․절단․제작→현장 조립 및 설치→검사 |
설계→원자재구입→가공․조립․제작→현장설치→검사 |
|
필수 공정 | ||||
[ 별첨 52-1 ]
생산시설 세부설명
□ 생산설비[주차관제장치]
|
연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
HAND DRILL MACHINE |
원자재인 철판, 스테인레스 등의 홀작업 및 나사조임 작업용 |
|
2 |
탁상 드릴링 머신 |
원자재인 철판, 스테인레스 등의 홀작업용 |
|
3 |
주차요금계산 S/W |
주차관제장치 Program |
|
4 |
정기권관리 S/W |
주차관제장치 Program |
|
5 |
서버연동 S/W |
주차관제장치 Program |
|
6 |
기기관리 S/W |
주차관제장치 Program |
□ 검사설비[주차관제장치]
|
연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
ROM ERASER |
ROM Program 삭제용 |
|
2 |
ROM WRITE |
ROM Program 작업용 |
|
3 |
OSCILLOSCOPE |
계기측정 장비로 40MHz이상(교정성적서 제출) |
|
4 |
POWER SUPPLY |
전원 공급장치(검교정 성적서 제출) |
|
5 |
PROTOCOL ANALYZER |
통신상태 점검 장치(교정성적서 제출) |
|
6 |
테스터기 |
전원 check |
□ 생산시설[주차구조물]
|
연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
플레이트보드 |
원자재를 수평으로 절단․가공할 수 있도록 바닥에 설치된 보드 |
|
2 |
절단기 |
원자재(형강, 철판, H-빔)를 절단하는 장비로 H200×200 이상을 절단할 수 있는 장비(기계톱, 커팅기 제외) |
|
3 |
펀칭기 |
원자재(형강, 철판, H-빔)를 가공하는 장비로 Φ16mm이상 가공 |
|
4 |
용접기 |
원자재(형강, 철판, H-빔)를 접합하는 장비로 5Kw 이상인 제품 |
□ 생산설비 [자동차주차장치]
|
연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
밀링머신 |
밀링커터를 사용하여 공작물을 가공하고 절삭작업을 하는 공작기계(1대) |
|
2 |
드릴링머신 |
회전하는 주축에 드릴 등 절삭공구를 장착하고 이것을 회전시킴과 동시에 상․하 운동을 시켜 공작물에 구멍을 뚫는 기계 (직립 드릴링머신, 레이디얼드릴링머신, 다축 드릴링머신 中 1개) |
|
3 |
천정크레인 |
공장내의 천장밑에 설비하여 레일을 따라 이동하는 기중기 |
|
4 |
용접기 |
원자재(형강, 철판, H-빔)를 접합하는 장비로 5Kw 이상인 제품 |
□ 검사설비 [자동차주차장치]
|
연번 |
검사설비명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
버니어화이트게이지 |
측정공구 |
|
2 |
아날로그레벨기 |
측정공구 |
|
3 |
멜티테스터기 |
전류값, 저항값이나 전압을 측정하는 장비(교정성적서 제출) |
|
4 |
버니아캘리퍼스 |
측정공구 |
|
5 |
피치게이지 |
측정공구 |
|
6 |
아웃사이드마이크로메타 |
측정공구 |
|
7 |
캡게이지 |
측정공구 |
|
8 |
속도계 |
이동한 거리를 측정장비 |
|
9 |
소음계 |
소리레벨을 측정하는 기기(교정성적서 제출) |
|
10 |
진동계 |
물체의 진동을 기계적, 과학적, 전기적 방법으로 기록하는 장치 (교정성적서 제출) |
|
11 |
경도계 |
금속재료의 기계적 경도를 측정하는 장치(교정성적서 제출) |
|
12 |
절연저항계 |
전기기기나 배전선등의 절연저항을 측정하는 장비 |
[ 별첨 52-2 ]
생산공정 세부설명
□ 주차관제장치
|
연번 |
생산공정명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
원자재 구입 |
원자재인 철판, 스테인레스, 컴퓨터 등을 구매하는 공정 |
|
2 |
가공․조립․제작 (프로그램 장착 포함. 단, 프로그래밍 외주가능) |
원자재의 가공, 기타 주변장치, 주차관제장치 프로그램 등을 함께 조립 및 제작하여 장착하는 공정 |
|
3 |
검사 |
제품의 작동 여부 및 제작 도면에 맞게 제작되었는지 측정 및 검사하는 공정 |
|
4 |
납품 및 설치 |
완제품의 포장 또는 현장에 설치하여 시험운전을 통하여 제품의 납품 공정 |
□ 주차구조물
|
연번 |
생산공정명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
설계 |
현장을 토대로 적합한 구조물을 설립할 수 있도록 설계를 하는 공정(수요기관에서 설계도를 제공할 수도 있음) |
|
2 |
원자재구입 |
설계도를 기준으로 원자재를 구매하는 공정 |
|
3 |
가공․절단․제작 |
원자재를 보유하는 있는 생산설비로 가공․절단․제작하는 공정 |
|
4 |
현장 조립 및 설치 |
가공, 절단, 제작된 제품을 설계도에 의해 현장에서 조립 및 설치하는 공정 |
|
5 |
검사 |
설치 완료된 제품을 설계도에 기준하여 공사하는 공정 |
□ 자동차주차장치
|
연번 |
생산공정명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
설계 |
보유하고 있는 인증서를 기준으로 현장에서 적합한 설계를 하는 공정 |
|
2 |
원자재구입 |
설계도를 기준으로 원자재를 구매하는 공정 |
|
3 |
가공․조립․제작 |
원자재를 보유하는 있는 생산설비로 가공․조립․제작하는 공정 |
|
4 |
현장설치 |
완료된 제품을 설계도에 의해 현장에 설치하는 공정 |
|
5 |
검사 |
설치 완료된 제품을 설계도에 기준하여 공사하는 공정 |
|
53 |
취사용기구(가정용제외) 직접생산확인기준 |
|
□ 직접생산 정의
취사용기구의 직접생산은 스테인레스판을 주원재료(일부 부품은 철로 대체 가능)로 하여 보유 생산시설 및 인력을 활용하여 절단, 절곡, 부속품 조립․부착․용접, 연마, 검사 등의 각 생산공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.
□ 직접생산 확인기준 | ||||
|
항 목 |
내 용 |
비 고 | ||
|
생산공장 |
① 사업자등록 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 28511(카트의 경우 : 31999) - 제조시설면적 : 231㎡ 이상 |
- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
| ||
|
생산시설 |
스테인레스 제품 |
플라스틱 제품(음수기에 한함) |
- 임차보유 인정하지 않음 | |
|
① 절단기 ② 절곡기 ③ 코너절단기 ④ 알곤용접기 |
<생산설비> ① 설계설비(CAD) ② 조립설비(전동드릴 등) ③ 냉매주입장치 ④ 알곤용접기 ⑤ 아크용접기
<검사설비> ① 내/외측 캘리퍼 ② 마이크로미터 ③ 디지털온도계 ④ 파워미터 ⑤ 내전압시험기 ⑥ 교류전원공급기 | |||
|
생산인력 |
① 상시근로자(대표자 제외) : 생산직 2인 이상 (다만, 상업용식기세척기, 상업용밥솥, 업소용곰솥 또는 국솥은 생산직 4인 이상) |
- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보) | ||
|
생산공정 |
전체 공정 |
원자재 절단 → 절곡→용접․ 부속품조립 및 부착․연마→ 제품검사→포장 및 납품 |
설계(디자인)→성형(외주가능)→용접→조립(외함, 부속품)→제품검사→포장 |
- 작업공정도 또는 작업표준 등 |
|
필수 공정 | ||||
|
기 타 |
① 가스용품제조업허가 (상업용밥솥․상업용 곰솥 또는 국솥․상업용그리들․상업용 레인지에 한함) ② 전기용품안전인증[주방기구소독기, 전기식배식대, 음수기 (플라스틱 제품에 한함)] ③ 최근 3개월 이내 원자재 구매실적 ④ 최근 3개월 이내 전기사용내역 ⑤ 수도용품위생안전기준 인증(음수기에 한함) |
- 가스용품제조허가증
- 전기용품안전인증 - 매입세금계산서 - 월별전기사용내역 (한국전력공사 확인) - 수도용품위생안전기준 인증서 | ||
|
| ||||
[ 별첨 53-1 ]
생산시설 세부설명(스테인레스 제품)
|
연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
절단기 |
원자재인 스테인레스판을 절단하는 장비로서 유압식절단기에 한하며 1.8m 이상의 규격을 갖추고, 스테인레스 2mm이상 절단 능력보유 |
|
2 |
절곡기 |
원자재인 스테인레스판을 구부리는 장비로서 유압식 절곡기에 한하며 1.8m 이상의 규격을 갖추고, 스테인레스 2mm이상 절단 능력보유 |
|
3 |
코너절단기 |
원자재인 스테인레스의 가장자리를 곡선으로 절단하는 장비로서 동력식 절단기에 한하며 스테인레스 3mm이상 절단 능력보유 |
|
4 |
알곤용접기 |
원자재 접합 등을 위해 알곤가스를 이용하여 용접하는 알곤용접 전용기계로서 300A이상 |
생산시설 세부설명(플라스틱 제품)
□ 생산설비
|
연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
설계설비(CAD) |
컴퓨터에 입력된 자료를 이용하여 설계하고, 그 설계에 따라 만든 제품을 그래픽 화면이나 컴퓨터 인쇄물로 볼 수 있도록 하는 프로그램 보유 |
|
2 |
조립설비(전동드릴 등) |
외함 및 부속품 조립을 위한 설비 |
|
3 |
냉매주입장치 |
온도를 낮추는 장치에 사용되는 냉매를 주입하는 장치 |
|
4 |
알곤용접기 |
원자재 접합 등을 위해 알곤가스를 이용하여 용접하는 알곤용접 전용기계로서 300A이상 |
|
5 |
아크용접기 |
5kw이상의 용량으로 원자재 접합을 위한 설비 |
□ 검사설비
|
연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
내/외측 캘리퍼 |
치수를 측정하는 설비로서 0.05급 150mm이상 |
|
2 |
마이크로미터 |
두께를 측정하는 설비로서 0.01급 25mm이상 |
|
3 |
디지털온도계 |
제품의 온도를 측정할 수 있는 장비 |
|
4 |
파워미터 |
전기회로의 전압, 전류, 전력 등을 측정할 수 있는 설비 |
|
5 |
내전압시험기 |
제품에 고전압을 사용하여 절연상태를 측정하는 장비 |
|
6 |
교류전원공급기 |
기기의 구동에 필요한 교류전력을 공급해 주는 장비 |
[ 별첨 53-2 ]
생산공정 세부설명(스테인레스 제품)
|
연번 |
생산공정명 |
세 부 설 명 |
|
1 |
원자재 절단 |
원자재인 스테인레스 판을 구매한 후 절단기를 이용하여 제작도면에 따라 절단하는 공정 |
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2 |
절곡 |
절단된 스테인레스 판을 절곡기를 이용하여 제작도면에 따라 일정 각도로 구부리는 공정 |
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3 |
용접 |
제품의 모양에 맞추어 절단, 절곡된 부품을 용접기를 활용하여 접합하는 공정 |
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4 |
부속품 조립 및 부착 |
전선, 스위치 등 전기부속품을 기능에 맞게 조립 등의 방법을 통하여 부착하는 공정 |
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5 |
연마 |
연마기를 활용하여 표면의 정도를 향상시키는 공정 |
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6 |
제품검사 |
사내에 비치된 검사장비를 이용하여 연마까지 완료된 취사용기구가 제작도면에 맞게 제작되었는지를 측정 및 검사하는 공정 |
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7 |
포장 및 납품 |
검사를 마친 완제품을 포장하여 납품하는 공정 |
생산공정 세부설명(플라스틱 제품)
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연번 |
생산공정명 |
세 부 설 명 |
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1 |
설계(디자인) |
요구 성능에 맞게 제품을 설계(디자인) 하는 공정 |
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2 |
성형(외주가능) |
제품을 성형하여 원하는 모양으로 만들어 내는 공정 |
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3 |
용접 |
내부 구조물 및 부속품 등을 용접하여 접합하는 공정 |
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4 |
조립(외함, 부속품) |
외함 및 부속품을 부착 및 조립하는 공정 |
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5 |
제품검사 |
공장내에 비치된 검사장비를 이용하여 도면에 맞게 제작되었는지 측정하고 구동상태를 검사하는 공정 |
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6 |
포장 |
완성품이 이동시 손상되지 않도록 감싸는 공정 |
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54 |
크레인 직접생산확인기준 |
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□ 직접생산 정의
크레인의 직접생산은 철재류, 와이어류 또는 체인, 모터, 제어장치 등을 구입하거나 자체 생산하고 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 자체 제작한 구조물(거더, 새들, 크래브, 레일 등) 등과 조립 및 용접 공정 등을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.
□ 직접생산 확인기준 | |||
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항 목 |
내 용 |
비 고 | |
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생산공장 |
① 사업자등록 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 29169, 29163 중 1개 이상 - 임대공장은 실태조사 시 최근 결산서 재무제표 상 임차보증금 및 임차료가 계상되어 있어야 함. - 제조시설면적 165㎡ 이상 |
- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
- 결산서 또는 재무제표
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생산시설 |
① 크레인, 드릴머신, 절단기, 용접기, 설계설비(CAD) ② 재무제표 상 취득금액이 2천만원 이상 |
- 임차보유 인정하지 않음
- 유형자산감가상각비명세서 (세무사확인 원본)
- 결산서 또는 재무제표 | |
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생산인력 |
① 상시근로자(대표자 포함) : 5인 이상 ② 기술자격증 보유 인원 : 2인 이상 (대표자 기술자격증 보유시 포함) ※ 별첨 기계류 관련 자격증 적용(제품별) |
- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보)
- 기계류 관련 자격증 (별첨 27-1 참조) | |
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생산공정 |
전체 공정 |
설계→원재료 및 부분품 구입→구조물(거더, 새들, 크래브, 레일 등) 등 제작(철판 절단· 절곡 외주가능)→조립 및 용접→완제품 생산 |
- 작업공정도 또는 작업표준 등 |
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필수 공정 |
설계→구조물(거더, 새들, 크래브, 레일 등) 등 제작(철판 절단· 절곡 외주가능)→조립 및 용접→ 완제품생산 | ||
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기 타 |
① 최근 1년간 전기사용내역 - 월평균 12만원 이상 |
- 월별전기사용내역 (한국전력공사 확인) | |
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[ 별첨 54-1 ]
생산시설 세부설명
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연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
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1 |
크레인 |
2톤 이상 중량물을 달아 올려 운반할 수 있는 크레인 보유 |
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2 |
드릴머신 |
공작물에 구멍을 뚫기 위하여 사용하는 공구 보유 |
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3 |
절단기 |
공작물을 자르는 장비 보유 <톱기계, 모형절단기, 레이저절단기, 산소절단기, 워터젯, 샤링머신, 절단용 선반 중 1대> |
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4 |
용접기 |
원자재 접합 등을 위해 전기, 알곤, 가스, CO2를 이용하여 용접하는 전용기계로서 전기용접기는 5KW이상, 알곤용접기는 150A이상, CO2용접기는 150A이상 보유 |
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5 |
설계설비(CAD) |
컴퓨터에 입력된 자료를 이용하여 설계하고, 그 설계에 따라 만든 제품을 그래픽 화면이나 컴퓨터 인쇄물로 볼 수 있도록 하는 프로그램 보유 |
[ 별첨 54-2 ]
생산공정 세부설명
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연번 |
생산공정명 |
세 부 설 명 |
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1 |
설계 |
제작시방서 또는 규격서에 따라 설계설비(CAD)를 이용하여 제작 도면을 작성하는 공정 |
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2 |
원재료 및 부분품 구입 |
제작에 소요되는 원재료와 부분품을 발주 및 구입하는 공정 |
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3 |
구조물 등 제작 |
원재료 및 절단·절곡된 철판 등 부분품을 크레인 등을 이용하여 투입 공정 장소 또는 조립장소 등에 운반하여 드릴머신, 절단기, 용접기 등을 이용하여 구조물(거더, 새들, 크래브, 레일 등) 등을 제작도면에 따라 가공 및 제작하는 공정 |
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4 |
조립 및 용접 |
케이싱 및 구성부품을 조립장비 또는 용접기 등을 이용하여 조립 및 용접하는 공정 |
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5 |
완제품 생산 |
상기의 공정을 마치고 포장 등 완제품을 생산하는 공정 |
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6 |
출고 |
크레인 등을 이용하여 완제품을 적재 장소 또는 수요자에게 이송하는 공정 |
