체크밸브 규격서 조달 다수공급자계약(MAS)용
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체크밸브 규격서 조달 다수공급자계약(MAS)용 |
MAS
물품분류번호 : 40141688
품 명 : 체크밸브
표준규격 번호 : 2013-017
조 달 청
2013년 10월 28일 제정
체크밸브 규격서
표준규격 번호 : 2013-017
1. 적용범위 및 분류
1.1 적용범위
이 규격은 상수도, 하수도, 공업용수 및 농업용수 등의 역류방지용으로 사용하는 체크밸브에 대하여 규정한다.
1.2 분류
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물품분류번호 |
세부품명 |
물품식별번호 |
규격명 |
용 도 |
인도조건 |
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40141665 |
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체크밸브 |
역류방지용 |
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2. 적용자료 및 문서
2.1 적용 자료
다음의 인용표준은 본 규격서를 작성하는데 참고자료로 활용 한다. 발행연 도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않 은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다. 또한 특허제품인 경 우에는 특허에 부합되는 자료도 이에 포함된다.
KS B 0100 밸브 용어
KS B 2304 밸브의 검사 통칙
KS B 2305 밸브의 호칭 지름과 구멍 지름
KS B 2306 밸브의 면간 치수
KS D 3705 열간 압연 스테인리스 강판 및 강대
KS D 3706 스테인리스 강봉
KS D 4302 구상 흑연 주철품
KS D 6024 동 및 동합금 주물
KS D 8502 수도용 액상에폭시 수지도료 및 도장방법
KS M 6613 수도용 고무
KS I 3225 수질-수도용 기구-용출성능 시험방법
3. 필요조건
3.1 재료
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식별번호 |
규격명 |
시공두께/ 규격치수 |
자재소요량 |
주재료 공급자 |
원산지 |
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각 부의 사용 재료는 표 1의 동등 이상의 재료로 하고 통상의 사용 및 시 공에 충분히 견딜 수 있을 만큼의 강도를 지니며 또한 수질에 악영향을 주지 않은 것으로 한다.
표 1 – 체크밸브의 재료
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부품명칭 |
재 료 |
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밸브몸통 |
KS D 4302의 GCD 400 또는 450(구상흑연 주철품) KS D 3503의 SS 400(일반 구조용 압연 강재) |
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밸브디스크 |
KS D 4302의 GCD 400 또는 450(구상흑연 주철품) KS D 3503의 SS 400(일반구조용 압연 강재) |
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밸브 대 |
KS D 3706의 STS 304 STS 410 또는 KS D 3692의 410 및 420 J2(스테인리스 강봉) |
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몸통시트 |
KS D 6024의 CAC 406(동 및 동합금 주물) 또는 밸부 몸통시트는 KS D 3706 STS 304 |
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시트 |
KS D 3705의 STS 304(스테인리스 강관) 및 KS D 3706의 STS 304 KS M 6613의 수도용 고무(NBR, EPDM) 또는 CAC406 |
3.2 형태
3.2.1 밸브의 모양 치수
밸브의 구조, 모양 및 치수는 다음과 같다.
밸브의 구조, 모양, 주요 치수 및 그 허용차는 제조회사의 설계도면에 따 른다.
3.3 제조 및 가공(제조/시공과정, 도면 또는 단면도 명시)
3.3.1 밸브 몸통
(1) 밸브 몸통에는 필요에 따라 리브를 설치한다.
(2) 밸브 몸통의 두께는 펌프 정지 및 비상 발생 시 생기는 관내 수충압 을 견딜수 있도록 설계 되어야 한다.
3.3.2 밸브 디스크
(1) 밸브 디스크는 펌프 정지 및 비상 발생 시, 실린더와 연결되 어 수 충격을 완화하는 구조로 할 수 있다.
(2) 밸브 디스크의 두께는 펌프 정지 및 비상 발생 시 생기는 관내 수충 압을 견딜 수 있도록 설계 되어야 한다.
(3) 밸브 디스크의 구조는 유체의 흐름에 의한 밸브 내부의 와류 현상을 극소화 할 수 있는 모양으로 하여야 한다.
3.3.3 밸브 대
(1) 밸브 대는 밸브 디스크를 밸브 대 1개로 관통 하는 것 또는 밸브 디 스크 양쪽에서 밸브 대 2개를 삽입하는 것으로 한다.
(2) 밸브 대는 키이, 리이머보울트, 테이퍼핀 등으로 밸브디스크에 단단히 부착시킬 수 있다.
3.3.4 밸브시트
(1) 밸브 시트는 최고 사용압력의 압력차에서 유체의 흐름을 제어 할 수 있는 구조로 한다.
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밸브 몸통쪽 밸브시트 |
밸브 디스크쪽 밸브시트 |
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금 속 |
고 무 |
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고 무 |
금 속 |
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금 속 |
금 속 |
(3) 밸브 시트는 사용 중 이상이 생기지 않도록 단단히 부착하여야 한다.
3.3.5 밸브 베어링
밸브 베어링은 면압에 충분히 견디는 것으로서 급유를 필요로 하지 않는 것으로 한다.
3.3.6 실린더
실린더는 자체에 완충 작용을 할 수 있는 쿠션장치를 가지고 있어 디스 크의 폐쇄를 원활히 하도록 한다.
3.3.7 무게 추
필요 시 밸브에 설치된 무게 추는 펌프 정지 및 비상 발생 시 디스크의 닫힘 속도를 빠르게 하여주고 수 충격을 완화 시키기 위해 설치된 실린더의 쿠션장치가 작용할 때 디스크의 폐쇄를 원활히 하도록 설치한다.
3.4 기능 및 성능
3.4.1 성능
치수, 도장 및 기계적 시험성능은 표 2에 적합하여야 한다.
표 2
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시험항목 |
품질기준 |
비 고 | ||
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치 수 |
설계도면에 준함 |
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도 막(mm) |
내면 도장두께 0.2 mm 이상 외면 도장두께 0.15 mm 이상 |
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밸브 작동 시험 |
이상 없을 것 |
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밸브 몸통 |
내압시험 |
호칭 150~1500 |
15 kg/㎠ 이상 |
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유지시간 |
호칭 150~200 |
1분 이상 |
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호칭 250~1500 |
3분 이상 |
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밸브 시트 |
누설시험 |
호칭 150~1500 |
10.0 kg/㎠ 이상 |
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유지시간 |
호칭 150~200 |
30초 이상 |
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호칭 250~450 |
1분 이상 |
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호칭 500~1500 |
2분 이상 |
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3.4.2 용출시험
상수도용 냉, 온수용으로 물에 접촉하여 사용되는 밸브에 대해 KS I 3225의 규정에 따라 시험 하였을 때 다음 표 3의 용출시험 판정기준에 적합하여야 한다.
표 3 용출시험 판정기준
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시험 항목 |
판정 기준 | |
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맛 |
이상이 없을 것. | |
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냄새 |
이상이 없을 것. | |
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색도 |
5도 이하 | |
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탁도 |
0.5 NTU 이하 | |
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비소 |
0.01 mg/L 이하 | |
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카드뮴 |
0.005 mg/L 이하 | |
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6가크롬 |
0.05 mg/L 이하 | |
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구리 |
1.0 mg/L 이하 | |
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납 |
0.01 mg/L 이하 | |
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셀레늄 |
0.01 mg/L 이하 | |
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아연 |
1.0 mg/L 이하 | |
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철 |
0.3 mg/L 이하 | |
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수은 |
0.001 mg/L 이하 | |
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페놀류 |
0.005 mg/L 이하 | |
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과망간산칼륨 소비량 |
10 mg/L 이하 | |
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V O C s |
1.2-디클로로에탄 |
0.004 mg/L 이하 |
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1.1-디클로로에틸렌 |
0.03 mg/L 이하 | |
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1.1.2-트리클로로에탄 |
0.006 mg/L 이하 | |
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트리클로로에틸렌 |
0.03 mg/L 이하 | |
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벤젠 |
0.01 mg/L 이하 | |
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1.1.1-트리클로로에탄 |
0.1 mg/L 이하 | |
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디클로로에탄 |
0.02 mg/L 이하 | |
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시스-1.2-디클로로에탄 |
0.04 mg/L 이하 | |
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테트라클로로에틸렌 |
0.01 mg/L 이하 | |
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에피클로로히드린 |
0.01 mg/L 이하 | |
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아세트산비닐 |
0.01 mg/L 이하 | |
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스틸렌 |
0.002 mg/L 이하 | |
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1.2-부타디엔 |
0.001 mg/L 이하 | |
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1.3-부타디엔 |
0.001 mg/L 이하 | |
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N.N-디메틸아닐린 |
0.1 mg/L 이하 | |
비고 : 상수도용으로 사용되는 체크밸브에 한하여 용출 시험을 한다.
3.5 마감 및 외관
3.5.1 도료
밸브의 도장에 사용하는 도료는 위생상 해로운 영향을 미치지 않는 것으로 건조 후 물이 스며들지 않고, 또한 수질에 나쁜 영향을 주는 일이 없으며 차고 뜨거움에 따라서 이상이 생기지 않는 것으로, 다음에 따른 다.
(1) 내면도료: 수도용 액상에폭시 수지 도료는 KS D 8502 3.에 따른다.
(2) 외면도료: 수도용 액상에폭시 수지 도료는 KS D 8502 3. 에 따르며, 주문자가 별도로 지정할 경우 주문자의 요구에 따른다.
3.5.2 도장
(1) 피 도장면의 전처리
수도용 액상 에폭시 수지 도료로 도장할 경우는 블라스트 처리로 한다. 또한 전처리 후 6시간 이내에 도장을 하는 것을 원칙으로 한다. 전 처리를 한 주철면은 도장할 때까지는 다시 녹슬거나, 먼지, 기름분등이 묻지 않도록 보호한다. 또 수분이 묻어 있을 때는 마른 면포로 닦아낸 후, 충분히 건조시킨다.
(2) 도장 방법
1) KS D 8502의 4. 에 따른다.
2) 주문자가 지정한 도료를 도장할 경우는 주문자의 지정에 따라 한다.
3.5.3 도막의 두께
(1) 내면: 경화 후의 도막 두께는 0.2mm 이상으로 한다.
(2) 외면: 경화 후의 도막 두께는 0.15mm 이상으로 한다.
3.6 기타사항
본 규격서에 명시되어 있지 않은 사항은 일반 상관례에 준한다.
4. 검사 및 시험
4.1 검사
4.1.1 검사물의 크기 및 구성방법
조달청(수요처)에 매회 납입량을 1검사 로트로 한다.
4.1.2 시료의 크기 및 채취방법
4.2항에 따라 전 항목 시험을 할 수 있는 시험 시료를 KS Q 1003(랜덤 샘플링 방법)에 따라 랜덤하게 시료를 채취 한다.
4.1.3 검사 방법
4.2항에 의한 시험방법에 따라 시험하여 전 항목이 합격하면 그 로트는 합격으로 한다.
4.2 시험방법
다음 표 4의 품질기준 및 시험방법에 따른다.
표 4 품질기준 및 시험방법
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시험항목 |
품질기준 |
시험방법 | ||
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치 수 |
설계도면에 준함 |
4.2.3의 방법에 의함 | ||
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도막(mm) |
내면 도장두께 0.2 mm 이상 외면 도장두께 0.15 mm 이상 |
KS D 8502에 의함 | ||
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작동시험 |
이상이 없을 것. |
4.2.5의 방법에 의함 | ||
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밸브 몸통 |
내압시험 |
호칭 150~1,500 |
15.0 kg/㎠ 이상 |
KS B 2333에 의함 |
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유지시간 |
호칭 150~200 |
1분 이상 |
KS B 2304에 의함 | |
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호칭 250~1500 |
3분 이상 | |||
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밸브 시트 |
누설시험 |
호칭 150~1500 |
10.0 kg/㎠ 이상 |
KS B 2304에 의함 |
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유지시간 |
호칭 150~200 |
30초 이상 |
KS B 2304에 의함 | |
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호칭 250~450 |
1분 이상 | |||
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호칭 500~1500 |
2분 이상 | |||
4.2.3 치 수
KS B 5202, KS B 5209, KS B 5246에 규정한 버니어켈리퍼스, 금속제 곧은 자 등으로 치수를 측정 한다.
제시한 설계도면을 기준으로 치수측정을 한다.
4.2.4 도막
도막 측정은 KS D 8502에 따른다.
4.2.5 작동시험
작동시험 방법은 밸브의 전개 및 전폐 작동을 3회 실시한 후 이상 여부를 확인 한다.
4.2.6 밸브몸통 내압시험 및 유지시간 시험방법
KS B 2304 (밸브의 검사 통칙)에 따른다.
4.2.7 밸브시트 누설시험 및 유지시간 시험방법
KS B 2304(밸브의 검사 통칙)에 따른다.
5. 포장 및 표시
5.1 포장
밸브의 포장은 외부로부터 이물질이 들어가지 못하도록 비닐을 덮은 후 밴딩 처리하고 포장된 물품의 내용을 명확히 알 수 있도록 품명, 수량, 규 격 등 필요 사항을 명시 한다.
5.2 표시
5.2.1 밸브 몸통의 표면에 다음 사항을 쉽게 식별되게 하고 잘 지워지지 않도록 표시한다.
a) 제조자명 또는 그 약호
b) 호칭 압력
c) 호칭 지름
d) 흐름 방향의 화살표
e) 재질 기호 표시(주철인 경우 D 또는 CI)
f) 제조 연도
g) 수도용인 경우 “물”또는 “水”
h) 원산지(영문 또는 한글)
<보기> 한국 또는 중국, KOREA or CHINA
5.2.2 다음 사항을 기재한 명판을 부착한다.
a) 제조자명 또는 그 약호
b) 호칭 압력
c) 호칭 지름
d) 품명
e) 제조 번호 또는 로트 번호
5.3 주기
밸브의 사용 주기는 10년으로 한다.
6. 용도 및 재원 등
6.1 용도
상수도, 하수도, 농, 공용수 등의 역류방지용으로 사용 한다.
6.2 발주재원
발주재원은 이 규격이 정한 범위 내에서 제조자의 설계 및 시공방법과 수 요자의 요구에 따른다.
6.3 기타 참고 사항
이 규격에 명시되어 있지 않은 사항은 상거래 관례에 따른다.
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