모터펌프 직접생산 확인기준 제2015-41호 |
중소기업청 고시 제2015-41호의 직접생산 확인기준입니다.
신청전 꼭 새로운 직접생산 기준을 확인하세요.
한마음경영연구원은 각 분야 전문가 시스템을 구축하여 최소의 비용으로 최선의 기업 지도로 기업의 발전 방향을 제시하겠습니다. |
1. 나라장터 쇼핑몰(다수공급자제도/조달우수)등록을 통한 안정적인 매출 |
2. 벤처, 이노비즈 인증으로 자금확보, 세금감면 등의 각종 혜택 |
3. 정책지원, 국가연구개발(R&D)사업으로 기업의 안정적인 성장 |
4. ISO9001,14001인증으로 기업 신뢰도 향상과 품질경영시스템의 구축 |
34 |
모터펌프(발전용 및 LNG용 제외 단,농업용은 토출구경에 관계없이 포함) |
□ 직접생산 정의
모터펌프의 직접생산은 원재료와 모터, 주물품 등 부분품을 구입, 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 자체 제작(가공)한 부분품과 외주가공으로 제작한 부분품을 조립(용접 포함)하여 생산한 제품을 자체 시험설비에 의해 시험을 거쳐 합격한 완제품을 생산하는 것을 말함.
□ 직접생산 확인기준 | |||
항 목 |
내 용 |
비 고 | |
생산공장 |
① 사업자등록 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 29131 기재 단, 오수용펌프(하수처리용에한함) : 29175 기재 |
- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
| |
생산시설 |
※ 붙임 34-1 “모터펌프 토출구경별 생산시설 및 생산인력 기준” 참조
※ 붙임 34-2 “정량 및 모노펌프 토출구경별 생산시설 및 생산인력” 참조 |
- 임차보유 인정하지 않음
- 전자 유량계의 경우 공인 교정성적서 확인
- 수조도면 제출 | |
생산인력 |
※ 붙임 34-1 “모터펌프 토출구경별 생산시설 및 생산인력 기준” 참조
※ 붙임 34-2 “정량 및 모노펌프 토출구경별 생산시설 및 생산인력” 참조 |
- 4대보험 가입증명으로 확인 (1개 이상 보험가입 증빙자료 확보) | |
생산공정 |
전체공정 |
설계→원자재 구매→주물가공→임펠러가공→조립, 용접→ 펌프시험→도장 |
- 작업공정도 또는 작업표준 등 |
필수공정 |
설계→조립→펌프시험 | ||
기 타 |
① 최근 1년간 원, 부자재 구매내역(최근 년도 확정신고 된 매출액의 10%이상 원, 부자재 구매내역 확인) 단, 창업 1년 이내의 기업은 추정재무제표에 의한 매출액 기준) |
- 재무제표(추정재무제표), 매입세금계산서, 구매대금 송금 증빙자료 | |
|
[ 붙임 34-1 ]
<모터펌프 토출구경별 생산시설 및 생산인력 기준>
구분 |
200㎜ 미만 |
200㎜ 이상 ~600㎜ 미만 |
600㎜ 이상 ~900㎜ 미만 |
900㎜ 이상 | |
생산시설 |
제조설비및금속공작기계, 가공 기계(해당규격 이상) |
선반(스윙400mm) 밀링머신(2HP) 드릴링머신(1/2HP) 바란싱머신 탭핑머신(1/2HP) 연삭기(400mm) 컷팅기(1/2HP) 용접기중 4종 이상 |
선반(스윙460mm) 밀링머신(2HP) 드릴링머신(1/2HP) 바란싱머신 탭핑머신(1/2HP) 연삭기(400mm) 컷팅기(1/2HP) 용접기 중 5종 이상 |
선반(스윙580mm) 밀링머신(2HP) 드릴링머신(1/2HP) 바란싱머신 탭핑머신(1/2HP) 연삭기(400mm) 컷팅기(1/2HP) 용접기 중 6종 이상 |
선반(스윙580mm) 밀링머신(2HP) 드릴링머신(1/2HP) 바란싱머신 탭핑머신(1/2HP) 연삭기(400mm) 컷팅기(1/2HP) 용접기 중 7종 이상 |
토출량 시험설비 |
<수전용량> -계약전력 저압 20KW이상
<위어용량> - KS B 6302 4.1.3 그림6, 부속서 표1 규정에 의한, 위어폭(1.2m), 정류부분(2.14m), 정류장치부분(0.63m),유입부분(1.83m)이상 삼각 또는 사각위어 보유 또는 유량계전후 5D/5D이상 배관형 전자유량계 50㎜~150mm 중 2종 이상 보유
<수조용량> - 수조용량 3톤이상 |
<수전용량> - 계약전력 저압 50KW 이상
<위어용량> - KS B 6302 4.1.3 그림6, 부속서 표1 규정에 의한, 위어폭(1.5m), 정류부분(3.4m), 정류장치부분(0.75m), 유입부분(2.65m)이상 전폭위어 보유 또는 유량계전후 5D/5D이상 배관형 전자유량계 200mm~500㎜ 중 2종 이상 보유
<수조용량> - 수조용량 10톤이상 |
<수전용량> - 계약전력 고압수전 100KW이상
<위어용량> - KS B 6302 4.1.3 그림6, 부속서 표1 규정에 의한, 위어폭(2.0m), 정류부분(4.5m), 정류장치부분(1.0m), 유입부분(3.5m)이상 전폭위어 보유 또는 유량계전후 5D/5D이상 배관형 전자유량계 600mm이상보유
<수조용량> - 수조용량 50톤이상 |
<수전용량> -계약전력 고압수전 200KW이상
<위어용량> - KS B 6302 4.1.3 그림6, 부속서 표1 규정에 의한, 위어폭(3.0m) 정류부분(6.75m), 정류장치부분(1.5m), 유입부분(5.25m)이상 전폭위어 보유 또는 유량계전후 5D/5D이상 배관형 전자유량계 900mm이상 보유
<수조용량> - 수조용량 100톤 이상 | |
시험시설 |
시험설비 (전류계, 전압계, 전력계 내장) |
시험설비 제어반 (전류계, 전압계, 전력계 내장) |
시험설비 제어반 (전류계, 전압계, 전력계 내장) |
시험설비 제어반 (전류계, 전압계, 전력계 내장) | |
생산인력 |
상시근로자(대표자제외) |
3인 이상 |
6인 이상 |
9인 이상 |
12인 이상 |
기계류 관련자격증 소지(1인 1자격 인정) |
|
1개 분야 이상 |
2개 분야 이상 |
3개 분야 이상 | |
단, 대표자가 해당업체의 4대보험에 가입되어 있을시 대표자가 소지한 자격증 인정 |
[ 붙임 34-2 ]
<정량펌프 및 모노펌프 토출구경별 생산시설 및 생산인력기준>
구분 |
정량펌프 |
모노펌프 | ||
생산시설 |
제조설비및금속공작기계, 가공 기계(해당규격 이상) |
50mm 미만 |
50mm 이상 |
선반(스윙460mm) 밀링머신(2HP) 드릴링머신(1/2HP) 바란싱머신 탭핑머신(1/2HP) 연삭기(400mm) 컷팅기(1/2HP) 용접기 중 5종 이상 |
선반(스윙460mm) 밀링머신(2HP) 드릴링머신(1/2HP) 바란싱머신 탭핑머신(1/2HP) 연삭기(400mm) 컷팅기(1/2HP) 용접기 중 5종 이상 |
선반(스윙460mm) 밀링머신(2HP) 드릴링머신(1/2HP) 바란싱머신 탭핑머신(1/2HP) 연삭기(400mm) 컷팅기(1/2HP) 용접기 중 5종 이상 | |||
토출량 시험설비 |
<위어용량>
- KS B 6302 7.1.2 부피법을 이용하여 측정액체 양정의 높이 차가 500mm 이상이 되는 용기와 전자저울 보유 또는 1/10초까지 읽을 수 있는 계측기 보유
<수조용량> -수조용량 0.5톤이상 |
<위어용량>
- KS B 6302 4.1.3 그림6, 부속서 표1 규정에 의한, 위어폭(0.6m),정류부분(1.0m),정류장치부분(0.4m), 유입부분 (0.8m)이상 직각삼각 위어 보유
<수조용량> -수조용량 3톤이상
|
<위어용량>
- KS B 6302 4.1.3 그림6, 부속서 표1 규정에 의한, 위어폭(0.8m), 정류부분(1.32m), 정류장치부분 (0.52m),유입부분 (1.06m)이상 직각삼각위어(또는전폭위어) 보유 또는 전자유량계전후 10D/5D이상 배관형 전자유량계 300mm이하 중 2종 이상 보유
<수조용량> - 수조용량 6톤이상 | |
전력설비 |
<수전용량> -계약전력 저압 30KW이상 |
<수전용량> -계약전력 저압 30KW이상 |
<수전용량> -계약전력 저압 30KW이상 | |
시험시설 |
시험설비 제어반 (전류계, 전압계, 전력계 내장) | |||
생산인력 |
상시근로자 (대표자제외) |
6인 이상 | ||
기계류 관련자격증 소지 (1인 1자격 인정) |
1개 분야 이상 단, 대표자가 해당업체의 4대보험에 가입되어 있을시 대표자가 소지한 자격증 인정 |
[ 별첨 34-1 ]
생산시설 세부설명
연번 |
생산시설명 |
세 부 설 명 |
1 |
토출 구경별 목형 |
모터펌프의 몸체를 구성하는 구경별 목형 |
2 |
선반 |
펌프 가동축을 가공하는 기계 |
3 |
밀링 |
목형으로 제작한 주물과 토출곡관 내부와 펌프배드를 균일, 평평하게 가공하는 기계 |
4 |
바란싱머신 |
임펠러의 균형을 바로잡는 공정을 하는 기계 |
5 |
탭핑머신 |
연결부분의 볼트홀을 가공하는 기계 |
6 |
연삭기 |
주축 등의 정밀부분을 가공하는 기계 |
7 |
컷팅기 |
베드 및 햇더를 절단하는 기계 |
8 |
용접기 |
원자재 접합 등을 위해 전기, 알곤가스, CO2가스 등을 이용하여 용접하는 기계 |
[ 별첨 34-2 ]
생산공정 세부설명
연번 |
생산공정명 |
세 부 설 명 |
1 |
주물가공 |
주물로 제작된 모터펌프 몸체의 내부를 밀링을 이용하여 다듬는(보링) 공정 |
2 |
임펠러 가공 |
모터펌프를 구동하는 축과 임펠러를 바란싱머신을 이용하여 균형을 바로잡는 공정 |
3 |
조립,용접 |
모터펌프 몸체, 축, 임펠러, 전동기를 조합(조립)하고, 필요에 따라 용접기를 활용하여 접합하는 공정 |
4 |
펌프시험 |
공장내에 비치된 펌프시험설비(토출량 시험설비 포함)를 이용하여 도면에 맞게 제작되었는지 측정하고 토출량, 양정, 효율을 계산하고 작동상태를 검사하는 공정 |
5 |
도장 |
검사에 합격한 제품에 페인트칠을 하는 공정 |
[ 별첨 34-3 ]
<위어의 구조>
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