플라스틱화분 공통상용규격_다수공급자계약(MAS)용

  

 

플라스틱화분 공통상용규격_다수공급자계약(MAS)용

 

 

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플라스틱화분 공통상용규격 2015052919701_2

 

플라스틱 화분 Plastics pot

 

1. 적용범위 및 분류

 

1.1 적용범위

이 표준은 화초나 나무를 심고 가꾸기 위하여 플라스틱을 성형하거나 수작업으로 제작한 플라스틱 화분의 특성과 그 시험방법에 대하여 규정한다.

 

1.2 분류

번호	물품분류번호	물품식별번호	규격명	종류 (독립형, 조립형, 지주거치형)	인도조건
1	21102302				납품장소 하차도
2	21102302				납품장소 하차도
3	21102302				납품장소 하차도
4	21102302				납품장소 하차도
5	21102302				납품장소 하차도

 

화분의 종류에는 독립형, 조립형, 지주거치형이 있으며 이에 대한 용어 정의는 다음과 같다.

 

독립형 화분 : 하나의 본체로 구성된 화분

 

조립형 화분 : 하나 이상의 부품으로 구성된 화분

 

지주거치형 화분 : 가로등이나 보안등 등의 지주에 설치되는 화분

 

 

2. 적용 자료 및 문서

다음의 인용표준은 이 표준의 적용을 위해 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

 

KS M ISO 178, 플라스틱-굴곡성의 측정

KS M ISO 179-1, 플라스틱-샤르피 충격강도의 측정-제1부:비계장 충격 실험

KS M ISO 1872-2, 플라스틱 - 폴리에틸렌(PE) 성형 및 압출 재료 - 제2부 : 시험편 제작 및 물성 측정

KS Q 1003, 랜덤 샘플링 방법

KS F 2221, 건축용 보드류의 충격 시험 방법

KS F 2274, 건축용 합성수지재의 촉진 노출 시험 방법

KS M 3510, 고분자계 바닥재 시험방법

KS M 3832, 플라스틱의 광학적 특성 시험 방법

KS M ISO 4892－2, 플라스틱－실험실 광원에 의한 노출 시험 방법 제2부：제논－아크 광원

KS M ISO 4892－4, 플라스틱－실험실 광원에 의한 노출 시험 방법 제4부：개방 불꽃 카본－아크 램프

KS F 5602, 합성수지 창호용 형재

KS M ISO 14782, 플라스틱-투명재료의 흐림도 측정

 

 

3. 필요조건

 

3.1 재료

 

플라스틱 화분은 폴리올레핀계(PE, PP), 폴리염화비닐계(PVC), 폴리스티렌중합체계(PS, ABS), 폴리아마이드계(PA), 폴리에스테르계(PET) 등의 열가소성 수지 및 유리 섬유 강화 플라스틱(GFRP)와 첨가제를 첨가하여 사출 또는 압축 성형 등의 방법으로 생산한다.

No	물품식별번호	규격명	(㎡) 당 자재소요량					주재료 공급자	원산지
			부품명	크기 및 두께 (㎜)	무게 (kg)	수량	재질
1				120*50*1.3					대한 민국
									대한 민국
									대한 민국
			총중량(kg)
2				120*50*1.3					대한 민국
									대한 민국
									대한 민국
			총중량(kg)

 

 

3.2 형태

 

화분의 겉모양 및 구조는 사용상 지장이 없고 다음에 적합하여야 한다,

 

No	물품식별번호	규격명	제품사진
1
2

 

 

3.3 제조 및 가공

제품은 플라스틱을 성형하거나 수작업으로 제작하며 제조공정과 그에 대한 설명은 다음과 같다.

제조공정			제조공정 설명
	원자재 매입
	▼
	▼
	▼
	▼
	포장
	▼
	출고

 

 

3.4 기능 및 성능

 

제품의 기능은 화초나 나무를 심고 가꾸어 경관을 아름답게 조성하는 기능을 만족시켜야 하며 화분의 성능은 다음의 규정 이상의 품질을 확보하여야 한다.

항 목		품 질	시험방법	적용조항
겉모양		3.5항에 적합할 것	육안	3.5
굴곡탄성율(MPa)		600 이상	KS M ISO 178	4.2.1
충격강도(kJ/m2)		3.0 이상	KS M ISO 179-1	4.2.2
낙추충격시험		균열 및 파손이 없을 것	KS M 3074	4.2.3
가열 변형	외관	기포, 갈라짐, 박리 등이 없을 것	KS F 5602	4.2.4
	가열 신축성(%)	2.5 이하
열변형온도(℃)		65 이상	KS M ISO 75-2	4.2.5
내후성	충격강도	2.4 이상	KS F 2274	4.2.6
	변퇴색	3급 이상

 

3.5 마감 및 외관

 

3.5.1 깨짐, 균열, 휨 또는 비틀림 및 성형부족이 없어야 한다.

3.5.2 이물, 기포, 형틀 흠, 긁힌 자국, 접착 자국, 흐름 흔적 및 기타 흠이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.5.3 앉음새는 양호하여야 한다.

 

4. 시험 및 검사

 

4.1 시료의 채취방법

 

시험편의 채취방법은 4.2의 시험방법 및 KS Q 1003(랜덤 샘플링 방법)에 따른다.

 

4.2 시험방법

 

4.2.1 굴곡 탄성율

 

1) 시험편

시험편은 화분의 측면에서 KS M ISO 178에 따라 절취한다. 시험편의 수는 3개로 한다.

 

2) 시험방법

굴곡 탄성율 시험은 KS M ISO 178에 따라한다.

 

4.2.2 충격강도

 

1) 시험편

시험편은 KS M ISO 179－1에 따라 1호형 시험편을 사용하고, 제품에서 절취하여 시험할 때, 절취방향은 노출면을 너비 방향으로 한다. 절취한 시험편의 두께는 10.2 mm까지는 사용이 가능하다. 단 시험편은 노출면을 포함한다.

 

표 2 - 충격강도 시험편

시험편의 종류	길이 l	너비 b	지점 간 길이 L
1호형	80±2	10.0±0.2	62

비고 시험편의 치수(두께 h, 너비 b 및 길이 l)는 h≤b<l이 되도록 규정한다.

 

2) 시험방법

 

충격강도 시험은 KS M ISO 179－1에 따라 시험편을 사용하고 타격면은 제품의 시공 시 노출면으로 하여 5개의 시험편에 대한 평균값을 아래의 식에 따라 충격강도 acU를 계산하여 kJ/m2로 나타낸다.

 

 

acU=(Ec/h・b)✕103(1)

 

 

여기에서

Ec : 시험편의 파괴에 의한 보정된 흡수 에너지(J)

h : 시험편의 두께(mm)

b : 시험편의 너비(mm)

 

4.2.3 낙추충격시험

 

1) 시험편

 

시험편은 제품 그대로의 것에서 한변의 길이가 150 mm 이상인 직사각형 또는 정사각형의 형태로 절단한다.

 

2) 시험방법

 

상온이 유지되는 실내에서 평평한 콘크리트 바닥위에 지지대와 지지대 간격이 150 mm 되게 시료지지대를 놓는다. 시험편을 지지대 위에 올려놓은 후 시험편이 움직이지 않도록 고정시키고 시료의 중앙에 1.2 m 높이에서 (2.0 ± 0.05) kg의 강제추를 1회 자유 낙하시킨다. 추의 모양은 구형이나 가지형을 사용하며 가지형의 경우, 그림 1과 같다.

 

 

그림 1 – 강제추의 형태

 

4.2.4 가열 변형

 

1) 시험편

 

시험편은 제품에서 길이 (150 ± 5) mm로 절단한다. 시험편의 수는 3개로 한다.

 

2) 시험방법

순환형 강제식 항온조 내의 유리판 위에 평행하게 시험편을 놓고 30분 동안 최고 (120±3) ℃까지 가열한다. 그 후 항온조에서 꺼내어 실온까지 냉각한다. 이어서 육안으로 시험편의 기포, 갈라짐, 박리 등 결점 유무를 조사하고 길이를 측정하여 가열 신축성을 측정한다.

 

4.2.5 열변형온도

 

1) 시험편

시험편은 화분의 측면에서 KS M ISO 75-2에 따라 절취한다. 시험편의 수는 2개로 한다.

 

2) 시험방법

열변형온도 시험은 KS M ISO 75-2의 B법에 따라 시험한다.

 

4.2.6 내후성

 

내후성 시험은 KS F 2274에 규정하는 제논-아크 광원형 장치로 4.2.2와 동일한 시험편을 사용하여 200시간을 노출한다. 이 경우, 물 분무 물 분무 사이클은 원칙적으로 120 min 중 18 min으로 하고 블랙 패널 온도는 (63± 3) ℃로 한다.

 

 

1) 충격강도

 

노출 후 4.2.2의 방법으로 충격강도를 시험한다.

 

2) 변퇴색

 

변퇴색시험은 4.2.6와 같이 노출 후의 시험편을 표준상태에서 4 시간 이상 방치한 후 KS K 0903(염색 견뢰도 시험방법 통칙) 13에 의하여 변퇴색용 표준회색 (변퇴색용 Grey Scale) 색표간의 색차를 비교하여 시험편의 변퇴색 정도를 표 9의 기준에 의하여 판정한다.

 

표 9 - 변퇴색의 판정 기준

등 급 (급)	판 정 기 준
1	색의 변화가 변퇴색용 표준 회색색표의 1호 또는 그 정도를 초과하는 것.
1-2	색의 변화가 변퇴색용 표준 회색 색표의 1-2호 정도인 것.
2	색의 변화가 변퇴색용 표준 회색 색표의 2호 정도인 것.
2-3	색의 변화가 변퇴색용 표준 회색 색표의 2-3호 정도인 것.
3	색의 변화가 변퇴색용 표준 회색 색표의 3호 정도인 것.
3-4	색의 변화가 변퇴색용 표준 회색 색표의 3-4호 정도인 것.
4	색의 변화가 변퇴색용 표준 회색 색표의 4호 정도인 것.
4-5	색의 변화가 변퇴색용 표준 회색 색표의 4-5호 정도인 것.
5	색의 변화가 변퇴색용 표준 회색 색표의 5호 정도인 것.

 

5. 포장 및 표시

 

5.1 포 장

 

운반과 보관이 편리하고 파손되지 않도록 튼튼하게 포장하여야 한다.

 

5.2 표시

시트형 및 돌출형제품의 후면과 도료용 제품의 표장용기에는 다음 사항을 표시하여야 한다.

(1) 품명

(2) 규격

(3) 재질 또는 그 약호

(4) 수량

(5) 제조자명 또는 약호

(6) 제조년도

 

 

 

6. 용도 및 재원 등

 

6.1 용도

가) 화초나 나무 생육

나) 도시경관물

 

6.2 발주재원

제품의 발주는 본 규격서를 참조하여 식별번호 또는 규격명으로 발주, 소요량을 산정한다.

 

6.3 품질보증

제조업체는 자주적인 검사를 통하여 품질을 보증하여야 하며, 수요기관이 요구할 경우 관련 검수검사에 응하거나, 시험성적서 제출을 해야 한다.