YL형울타리 표준규격서(조달청 MAS) |
* 단체표준표시인증이 없어도 단체표준규격, KS 기준 등에 의한 기준 이상 의 시험성적서(재질별 대표규격)를 제출하는 경우 참가 가능합니다
다수공급자계약(MAS) YL형울타리 규격서 |
YL형울타리 규격서
1. 적용범위 및 분류
1.1 적용범위
이 규격은 지역표시, 경계, 보안 등의 목적으로 공장, 해안, 전원, 산악 지대, 군사시설, 도로, 항만, 위험물취급소 등에 설치 사용하는 보안용휀스(Y형)에 대하여 적용한다.
1.2분류
순번 |
세부 품명번호 |
세부품명 |
물품 식별번호 |
규격명 |
용도 |
인도조건 |
1 |
3015200103 |
YL형울타리 |
||||
2 |
2. 적용자료 및 문서
-KS A 1528 셀로판 점착 테이프KS B 0420 중심 거리의 허용차
-KS B 1002 6각 볼트KS B 1012 6각 너트
-KS B 1031 4각목 둥근 머리 볼트KS D 0201 용융아연도금시험방법
-KS C 3111 전기용 경 알루미늄선KS D 3503 일반구조용압연강재
-KS D 3552 철선KS D 3512 냉간압연강판 및 강대
-KS D 3504 철근 콘크리트용 봉강KS D 3506 용융아연도금강판 및 강대
-KS D 3510 경강선KS D 3566 일반 구조용 탄소 강관
-KS D 7001 가시철선KS D 7011 아연 도금 철선
-KS D 7040 조립식울타리(금속제)KS D 7018 체인링크철망
-KS M 5550 도료용 색 분류 기준KS D 8308 용융아연도금
-KS G 2603 연필 및 색연필KS D 3601 익스팬디드메탈
-KS M 5703 가열 건조용 알키드 수지 광택 에나멜
-KMF 1001 금속재울타리 단체표준(한국금속울타리공업협동조합)
-기타 각 업체별 적용 자료 및 문서(특허, 신기술, 의장 등)
-규격서에 상기 이외의 KS재질로 명기된 경우 해당 재질의 KS기준을 적용한다.
3. 필요조건
3.1 부품의 명칭 및 형태
YL울타리는 주주, 지주, 능형망(체인링크철망 또는 금속판망), 가시철선, 윤형철조망, 가로지지대, Y형앵글, 6각 볼트 너트 등의 부재로 이루어지고, 각 부재의 명칭 및 조립 형태는 별첨 도면에 따른다.
3.2 부품의 재료
YL형울타리에 사용되는 부품의 재료는 상기 적용자료 등에 표시한 규격 또는 이와 동등 이상의 품질을 갖는 재료로 하며, 각기 그 기능을 발휘하는데 충분한 강도를 갖는 것이어야 한다.
표기 예)
순번 |
식별번호 |
규격명 |
시공 두께/ 규격치수 |
(경간)당 자재 소요량 |
주재료 재질 및 규격(※) |
원산지 | |||
품명 |
규격 |
단위 |
수량 | ||||||
1 |
12345678 |
JODAL-01 |
W2000 ×H1500 |
주주 |
Ø90×4T |
M |
4 |
KS D3566 STK400 |
대한 민국 |
보조주주 |
Ø70×4T |
M |
0.2 |
KS D3566 STK400 | |||||
가로지지대 |
Ø76.3×2T |
M |
5.6 |
KS D3503 SS400 | |||||
EX메탈 |
70×100×3T |
㎡ |
9 |
KS D3601 XG | |||||
가시철선 |
#12(2.6mm) |
M |
20 |
KS D7001 BWGS-2 |
비고 1. 주재료 재질 및 규격란에는 해당 부자재에 대한 재질 및 규격을 표시
표기 예) KS D 3536(기계구조용 스테인리스 강관) 중 STS 304
비고 2. 두께의 허용차는 KS를 우선 적용하고 KS에 없는 경우에는 단체표준(-10%)를 적용한다.
비고 3. 너비 및 높이의 허용차는 ±8mm를 적용한다.
3.3 제조 및 가공
3.3.1 제조 및 가공방법
1) 용접시 겹친면 또는 이음면은 완전히 연속 용접하여야 하고, 용접 슬러그를 제거하고, 접합면을 매끈하게 마무리하여야 한다.
2) 용접부에 두꺼운 스케일이 있는 부분은 기계 가공을 한 후에 용접하여야 한다.
3) 용접한 부분은 브러싱 또는 블라스팅으로 이물질을 제거하여야 한다.
4) 볼트 구멍은 일직선상에 볼트가 한번에 관통하도록 제작하여야 한다. 또한, 구멍을 낸 후에 남아 있는 덧살 등을 그라인딩하여 제거하여야 한다.
5) 가로지지대의 성형은 성형 후에 단면이 좌우 대칭이고, 터짐, 휨 등의 결함이 없 도록 하여야 한다. 다만, 가로지지대의 모양은 인도․인수당사자간의 협의에 따라 선택할 수 있다.
6) V밴드의 성형은 터짐, 휨, 균열 등의 결함이 없도록 하여야 한다.
7) 경첩은 전체의 모양이 바르고, 축의 중심선이 잘 통해 있어야 하고, 굴대의 양끝을 리베팅하여야 하고, 개폐가 원활하여야 한다.
8) 나사는 표면 처리 후 암나사 또는 수나사를 넣어 돌려 체결이 쉽도록 한다. 또한, 날카로운 모서리 및 덧살을 제거하여야 한다.
9) 모든 부재의 절단면은 그라인딩하여 덧살을 제거하여야 한다.
10) 모든 부재는 녹을 방지할 수 있는 표면 처리를 하여야 한다.
11) 울타리 부재의 제조 및 가공은 표면 처리 이전에 종결되어야 한다.
3.3.2 표면 처리 방법
1) 용융 아연 도금의 경우에는 KS D 8308의 2종 50으로 한다
2) 용융 알루미늄 도금의 경우에는 KS D 8309의 2종으로 한다.
※ 비고 1. 볼트․너트류는 KS D 8308의 2종 35로 도금하고 체인링크 철망은 2종 50으로 도금한다.
2. 가로 지지대는 변형의 우려가 있으므로 KS D 8308의 2종 50으로 도금하는 것을 원칙으로 한다.
3.3.3 도금 후 도장
도금 후 도장을 할 때에는 아래에 따른다.
부 재 |
처 리 방 법 |
주주, 가로지지대, Y형 앵글, V밴드, 익스팬디드메탈, 체인링크철망 등 |
도금 후 방청 페인트를 도포하고, 그 위에 KS M 5703을 2회 이상 도장한다. |
※ 비고 : 도료의 색상은 KS M 5550에 따라 당사자간의 협의에 따른다.
3.4 기능 및 성능
시설물 보호, 외부로부터의 침입 방지 등을 위하여 외부충격에도 파손되지 않아야 하는 구조로 제작되어야 하며, 보호 기능이 우수하여야 한다.
3.5 마감 및 외관
1) YL형울타리 부재는 외관상 거칠지 않고 끝마무리가 양호하여야 하며, 변형, 균열, 터짐 및 용접모양에 흠 등이 없어야 한다.
2) 도장면은 색조가 균일하여야 하며, 도막의 부풂, 칠이 한데 몰리거나 흐름 등의 결함이 없이 평활하여야 하며, 표면은 아래의 규정에 적합하여야 한다.
항 목 |
성 능 |
적용 시험 항목 | |
용 융 알 루 미 늄 도 금 (²) |
도금 두께 및 부착량 |
KS D 8309의 2종으로 도금두께 75㎛ 이상, 부착량 150g/㎡ 이상이어야 한다. |
4.2.2의 1) |
밀착성 |
도금층은 소재와의 밀착이 잘 되어야 하며, 보관, 취급 및 사용시에 충분히 견딜 수 있어야 한다. 또한, 해머 시험에 의하는 경우는, 해머 자국 사이에 연속된 도금층의 박리 또는 들뜸(부풂과 유사)이 없어야 한다. | ||
유공도 |
핀홀이 없어야 한다. | ||
용융 아연 도금 |
도금 부착량(¹) |
KS D 8308의 2종 50으로 부착량 500g/㎡(69㎛)이상이어야 한다. |
4.2.2의 2) |
밀착성 |
해머 시험 후 해머 자국 사이에 연속된 도금층의 박리 또는 들뜸(부풂과 유사)이 없어야 한다. | ||
도금 후 도막 |
도막의 밀착성 |
도막의 흠이 3개 이하이어야 한다. |
4.2.2의 3) |
내충격성 |
500g의 추를 500mm 거리를 낙하하였을 때, 추로 인한 갈라짐과 벗겨짐이 없어야 한다. | ||
연필 경도 시험 |
H연필로 시험하였을 때 도막에 긁힌 자국이 없어야 한다. |
주 (¹) 볼트, 너트는 아연 부착량이 350g/㎡(49㎛) 이상이어야 한다.
(²) 군(軍)용, 또는 해안도로용 등에 주로 사용되나 인수․인도 당사자 사이에 협정할 수 있다.
4. 검사 및 시험
4.1 검사
검사는 치수, 겉모양, 마감 및 외관, 주재료[주주(보조지주 포함), 종대, 횡대, 철망 등] 등에 대하여 실시하고 3. 필요조건 및 제시 도면에 적합 하여야 한다.
4.2 시험방법
4.2.1 이화학시험
시 험 항 목 |
품질기준 |
시험방법 또는 근거 |
ㅇ KS D 3503(일반 구조용 압연 강재) - 종류 및 기호 - 화학성분(P, S 등) - 기계적 성질(항복점, 인장강도, 연신율, 굽힘성 등) |
KS D 3503에 따름 |
KS D 3503 |
ㅇ KS D 3566(일반구조용 탄소 강관) - 종류 및 기호 - 화학성분(C, P, S 등) - 기계적 성질(항복점, 인장강도, 연신율, 편평성 등) |
KS D 3566에 따름 |
KS D 3566 |
ㅇ KS D 3512(냉간압연 강판 및 강대) - 종류 및 기호 - 화학성분(C, Mn, P, S 등) - 기계적 성질(항목점, 인장강도, 연신율, 굽힘성 등 ) |
KS D 3512에 따름 |
KS D 3512 |
ㅇ KS D 3601(익스팬디드 메탈) - 종류 및 기호 - 기계적 성질(인장시험, 굽힘성 2개 항목) |
KS D 3601에 따름 |
KS D 3601 |
ㅇ KS D 7018(체인링크철망), KS D 7011(아연도금철선) 및 KS D 7036(염화비닐피복철선), KS D 7037 - 종류 및 기호 - 각 KS규격의 시험항목 - 아연(또는 알루미늄) 부착량 시험 |
KS D 7018에 따름 |
KS D 7018 |
ㅇ KS D 7001(가시철선) - 종류 및 기호 - 기계적 성질(인장강도) - 아연부착량 |
KS D 7001에 따름 |
KS D 7001 |
ㅇ KS D 7011(아연도금철선) - 종류 및 기호 - 아연부착량 - 기계적 성질(인장강도, 연신율) |
KS D 7011에 따름 |
KS D 7011 |
※ 그 외 기타 재질(자재)의 시험항목, 품질기준 및 시험방법 등은 KS 규격 또는 이와 동등 이상의 규격에 적합하여야 하며, 당사자 간의 협의에 따른다. |
4.2.2 표면처리 시험
1) 용융 알루미늄 도금 시험 : KS D 0229에 따른다.
2) 용융 아연 도금 시험 : KS D 0201의 4.2항 염화안티몬법 또는 막두께 시험방법으로 한다.
- 시험편 : 제품 그대로를 시험편으로 한다.
- 조 작 : 도막두께는 두께를 미리 알고 있는 표준편에 따라서 교정된 것을 사용한다. 측정은 시험편 1개에 대하여 5곳 이상의 두께를 측정하고, 그 평균값으로 막두께를 측정하고, 그 평균값을 막두께로 한다. 또한 막두께 측정값에서 부착량을 구하는 것은 다음 식에 따른다.
A=7.2 x t
여기에서 A : 아연부착량(g/m2)
7.2 : 도금층의 밀도(g/m3)
t : 막두께(㎛)
3) 도금 후 도막 시험 : 50×150mm의 시험편을 제품으로부터 샘플링하거나, 동일 도장 조건으로 시험편을 제작하여 시험한다.
- 도막의 밀착성 시험 : 시험편의 도막에 예리한 칼로 강판에 달하도록 1mm 간격으로 상호 직교하는 선을 11개씩 그어 1×1mm의 눈금을 100개 만든다. 그 위에 KS A 1528에 규정하는 나비 12mm의 셀로판점착 테이프를 완전히 밀착시켜, 즉시 테이프를 도막면에 직각으로 하여 순간적으로 떼고 도막의 손상 유무를 확인한다.
- 내충격성 : 무게는 500±1g이고, 앞끝 지름은 12.7±0.06mm인 추를 사용하여 뒤퐁 충격시험기로 500mm 떨어진 높이에서 낙하시킨다.
- 연필 경도 시험 : 연필은 KS G 2603에 규정된 보통용 상당 이상의 H를 사용하며, 그림1에 나타낸 연필의 심을 길이 방향에 대하여 직각으로 평면이 되도록 절단한다. 준비한 연필은 시험편에 대하여 45°를 유지하여 그림1에 표시한 방향으로 선을 긋는다. 선의 길이는 20mm 이상으로 선 수는 3선 이상으로 한다. 또한, 선을 그을 때의 하중은 9.8N 정도로 한다.
연필을 깎는 방법 시험 방법
그림 1 연필경도시험
5. 포장 및 표시
5.1 포장
YL형울타리의 포장은 운반 및 적재시 제품의 손상 및 유실을 방지하기 위하여 마대, 박스, 비닐보호막 등으로 포장한 후 현장에 반입한다.
5.2 표시
메시형울타리는 제품마다 꼬리표를 부착하여 종류, 치수, 제조자명 또는 그 약호, 제조년월일 등을 표시하여야 한다.
6. 발주재원 등은 도면 및 수요기관 요구사항에 의한다.
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