볼밸브 규격서 조달 다수공급자계약(MAS)용 |
MAS
물품분류번호 : 40141607
품 명 : 볼밸브
표준규격 번호 : 2013-019
조 달 청
2013년 10월 28일 제정
볼밸브 규격서
표준규격 번호 : 2013-019
1. 적용범위 및 분류
1.1 적용범위
이 규격은 주로 수도용 냉, 온수 및 공업용 냉, 온수 배관, 석유공업용(가스, 액체 및 화학 약품)석유공업제품 배관 등에 사용하는 볼밸브(이하 “밸브”라 한다)대하여 규정한다.
비고 : 나사식 볼밸브의 개폐용 핸들 또는 몸통에 추가적 시건장치(locking device)등의 부가 기능을 한 것은 이 표준을 적용하지 않는다.
1.2 분류
품명 (물품분류번호) |
세부품명 (세부품명번호) |
물품식별번호 |
규격명 |
용 도 |
인도조건 |
볼밸브 (40141607) |
볼밸브 (4104160701) |
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|
유량조정 및 차단용 |
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2. 적용자료 및 문서
2.1 적용 자료
다음의 인용표준은 본 규격서를 작성하는데 참고자료로 활용 한다. 발행연 도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않 은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다. 또한 특허제품인 경 우에는 특허에 부합되는 자료도 이에 포함된다.
1) KS B 0204, 미터 가는 나사
2) KS B 0222, 관용 테이퍼 나사
3) KS B 1511, 철강제 관 플랜지의 기본 치수
4) KS B 2301, 청동 밸브
5) KS B 2308, 볼밸브
6) KS D 0212, 공업용 크롬 도금
7) KS D 0227, 주강품의 방사선 투과 시험방법
8) KS D 0246 도금두께 시험방법
9) KS D 3503, 일반 구조용 압연 강재
10) KS D 3698, 냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대
11) KS D 3706, 스테인리스 강봉
12) KS D 3752, 기계 구조용 탄소 강재
13) KS D 5101, 구리 및 구리 합금 봉
14) KS D 6006, 다이캐스팅용 알루미늄합금
15) KS D 6024, 구리 및 구리 합금 주물
16) KS D 8302, 니켈 및 니켈-크롬 도금
17) KS D ISO 5922, 가단 주철품
18) KS I 3225, 수질-수도용 기구-용출 성능 시험방법
19) KS M 3352, 폴리테트라플루오로에틸렌 수지 성형 분말
2.2 종류
밸브의 종류는 사용압력 및 연결방식에 따라 나사식밸브와 플랜지식 밸브 로 하고, 용도에 따라 수도용 냉, 온수용, 화학 약품용, 공업용 냉, 온 수용 및 석유 공업용(가스, 액체) 으로 한다.
2.3 유체의 상태
호칭압력별 최고 사용 압력과의 관계는 다음 표 1에 따른다.
표 1 – 유체의 압력상태에 따른 호칭 압력별 최고 사용 압력과의 관계
단위 : Mpa
유체상태 |
호칭 압력 |
사용 압력 |
최고 사용 압력 |
80 ℃ 이하의 가스 및 액체 |
10 K |
0.98 |
1.37 |
20 K |
1.96 |
2.35 | |
30 K |
2.94 |
3.33 |
3. 필요조건
3.1 재료
재료는 원칙적으로 다음 표 2 및 표 3에 따르거나 이와 동등이상인 것으 로 한다. 또한 가스 장치용으로서 몸통을 주강품으로 사용하였을 경우에는 KS D 0227의 방사선 검사에서 3급 이상인 것으로 한다.
식별번호 |
규격명 |
시공두께/ 규격치수 |
자재소요량 |
주재료 공급자 |
원산지 |
|
|
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|
표 2 – 나사식 볼밸브의 재료
번호 |
명 칭 |
재 료 |
1 |
몸통 |
KS D 5101의 C3712 또는 C3771 KS D 6024의 CAC 201, CAC 202, CAC 203 또는 CAC 406 KS D 4103의 SSC, KS D 3706의 STS 304 |
2 |
덮개 | |
3 |
볼 |
KS D 5101의 C3602, C3604, C3712 또는 C3771 KS D 3706의 STS 304, KS D 6024의 CAC 201, CAC 202, CAC 203 또는 CAC 406 |
4 |
밸브대 | |
5 |
핸들 |
KS D 3503의 SS 330, KS D 6006의 ALDC 또는 KS D 3698의오스테나이트계 |
6 |
시트링 |
KS M 3352의 PTFE |
7 |
개스킷(O링)또는 접착제 |
- |
8 |
패킹 | |
9 |
와셔 |
KS M 3352의 PTFE |
10 |
와셔 | |
11 |
스프링 와셔 및 나일론 와셔 |
- |
12 |
너트 |
- |
몸통과 덮개는 동종의 재료를 사용하여야 한다. |
표 3 –플랜지식 볼밸브의 재료
번호 |
명칭 |
재 료 |
1 |
몸통 |
KS D ISO 5922의 GCMB 30-06 이상, KS D 4302의 GCD 400 또는 KS D 4103의 SSC, KS D 4107의 SCPH 2 |
2 |
덮개 | |
3 |
볼 | |
KS D 5101의 C3602 또는 C3604, KS D ISO 5922의 GCMB 30-06 이상, KS D 4103의 SSC, KS D 6024의 CAC 201, CAC 202, CAC 203 또는 KS D 3706의 STS 304, KS D 4107의 SCPH 2 (도금할 경우), KS D 3752의 SM45C(도금할 경우) | ||
4 |
밸브대 | |
5 |
핸들 |
KS D 3503의 SS 330, KS D 4301의 GC 200, KS D 4107의 SCPH 2, KS D 4302의 GCD 400, KS D 3698의 오스테나이트계 |
6 |
시트링 |
KS M 3352의 PTFE |
7 |
개스킷 |
- |
8 |
패킹 |
- |
9 |
와셔 |
- |
10 |
개폐 개시판 |
- |
11 |
스프링 와셔 |
- |
12 |
너트 |
- |
13 |
패킹 느르개 |
KS D ISO 5922의 GCMB 30-06 이상, KS D 4107의 SCPH 2, KS D 4103의 SSC |
14 |
볼트 |
- |
15 |
볼트 |
- |
16 |
너트 |
- |
비고 KS D ISO 5922의 GCMB 30-06 이상 및 KS D 4302의 GCD 400은 2.94 MPa용에는 사용하지 못한다. | ||
몸통과 덮개는 동종의 재료를 사용하여야 한다. |
3.2 구조 및 형태
별첨 그림 1내지 그림4에 적합하여야 한다.
3.3 제조 및 가공(제조/시공과정, 도면 또는 단면도 명시)
3.3.1 밸브의 몸통과 덮개는 나사식으로 조립함을 원칙으로 하고, 호칭 100 이상 및 플랜지식은 볼트조립식으로 할 수 있다.
3.3.2 나사식 밸브의 양 끝 나사 축선의 어긋남은 양 끝면에 나사 중심을 연결하는 직선에 대하여 끝면으로 부터 300 mm 거리에서 2.0 mm를 초과해서는 안 된다. 다만 플랜지식 밸브인 경우, 플랜지 평행도±30′ 이내이어야 한다.
3.3.3 볼은 진원도의 어긋남이 30 μm 이내로 하며, 양 끝 구멍 모서리는 모나지 않아야 한다.
3.3.4 구조 및 모양은 원칙적으로 별첨 그림 1내지 그림 4에 따른다.
3.3.5 밸브는 물리적 및 열적인 변형과 화학적인 변질이 없어야 하며, 사용상 지장이 있는 변형, 파손 및 누설이 없어야 한다.
3.3.6 볼은 개폐가 원활하여야 하고 내마모성이 좋아야 한다.
3.3.7 볼은 유체의 압력에 의하여 개폐되어서는 안 된다.
3.3.8 밸브는 완전히 열었을 때 핸들 방향과 유로 방향이 평행하여야 하고, 볼의 구멍과 유로는 어긋나지 않아야 한다.
3.3.9 밸브의 O링이 접촉하는 몸통 부분은 매끄럽고 윤이 나야 한다.
3.3.10 밸브의 관 연결부는 사용 용도에 따라 KS B 0222 및 KS B 0204 에 따르며, 플랜지식일 때에는 KS B 1511에 적합하여야 한다.
3.3.11 치수는 별첨 표 4 내지 표 5에 적합하여야 한다.
3.3.12 개폐용 핸들은 열림 방향을 시계 반대 방향으로 한다.
3.3.13 수도용 냉, 온수용 볼밸브의 핸들 색상은 청색으로 하되, 타 용도의 밸브 핸들 색상은 청색 및 빨강색을 사용하여서는 안 된다.
3.4 기능 및 성능
3.4.1 성능
1) 내구성
호칭 지름 25 이하의 나사식 볼 밸브는 80 ℃ 이상의 물을 채우고, 최 고 사용 압력(공기 또는 질소)을 가한 상태에서 밸브를 고정시키고, 밸 브 핸들을 매분 10회 이하로 6,000회 이상 작동한 후 3.4.1.3)의 시험 을 하였을 때 누설이 없어야 한다.
2) 몸통 내압
밸브가 1/2 열린 상태에서 사용 압력의 1.5배 이상의 수압(다만 사용 압력이 1.96 MPa 미만인 경우는 2.94 MPa 이상의 압력)을 가하였을 때 이상이 없어야 한다.
3) 누설 시험
밸브를 닫고 입구 쪽에서 공기 또는 질소로 최고 사용 압력(최고 사용 압력이 1.76 MPa 미만인 경우는 1.76 MPa 이상의 압력)을 가하였을 때 누설이 없어야 한다.
4) 질산, 수은 침지 시험(구리 합금 재료일 때)
질산제일수은 용액(또는 이와 동등의 효력을 나타내는 시약) 속에 30분간 전체를 침지시켰을 때 균열이 생기지 않고 견디어야 한다. 질산제일수은 용액은 그 1 L 속에 질산제일수은 10 g과 질산(비중
1.42) 10 mL를 함유한 것을 사용한다.
5) 작동
볼의 작동은 90도 회전으로 완전 개폐 되어야 한다.
6) 도금
① 볼
볼의 표면은 KS D 0212에 따르며, 도금 두께는 5 μm 이상으로 하여야 한다. 다만 볼의 재료로 KS D 3706을 사용하였을 경우에는 도금을 하지 않아도 된다.
② 핸들, 너트
나사식 볼 밸브의 핸들과 너트 표면은 KS D 8302에 따르며, 도금 두께는 크롬 0.1 μm 이상, 니켈 5 μm 이상으로 하여야 한다. 다만 핸들 또는 너트의 재료로 KS D 3698을 사용하였을 경우에는 도금을 하지 않아도 된다.
7) 용출시험
수도용 냉ㆍ온수용으로 물에 접촉하여 사용되는 밸브에 대해 KS I 3225의 규정에 따라 시험하였을 때 다음 표 6의 용출 시험 판정기준에 적합하여야 한다.
표 6 ― 용출 시험 판정기준
시험 항목 |
판정 기준 | |
맛 |
이상이 없을 것. | |
냄새 |
이상이 없을 것. | |
색도 |
5도 이하 | |
탁도 |
0.5 NTU 이하 | |
비소 |
0.01 mg/L 이하 | |
카드뮴 |
0.005 mg/L 이하 | |
6가크롬 |
0.05 mg/L 이하 | |
구리 |
1.0 mg/L 이하 | |
납 |
0.01 mg/L 이하 | |
셀레늄 |
0.01 mg/L 이하 | |
아연 |
1.0 mg/L 이하 | |
철 |
0.3 mg/L 이하 | |
수은 |
0.001 mg/L 이하 | |
페놀류 |
0.005 mg/L 이하 | |
과망간산칼륨 소비량 |
10 mg/L 이하 | |
V O C s |
1.2-디클로로에탄 |
0.004 mg/L 이하 |
1.1-디클로로에틸렌 |
0.03 mg/L 이하 | |
1.1.2-트리클로로에탄 |
0.006 mg/L 이하 | |
트리클로로에틸렌 |
0.03 mg/L 이하 | |
벤젠 |
0.01 mg/L 이하 | |
1.1.1-트리클로로에탄 |
0.1 mg/L 이하 | |
디클로로에탄 |
0.02 mg/L 이하 | |
시스-1.2-디클로로에탄 |
0.04 mg/L 이하 | |
테트라클로로에틸렌 |
0.01 mg/L 이하 | |
에피클로로히드린 |
0.01 mg/L 이하 | |
아세트산비닐 |
0.01 mg/L 이하 | |
스틸렌 |
0.002 mg/L 이하 | |
1.2-부타디엔 |
0.001 mg/L 이하 | |
1.3-부타디엔 |
0.001 mg/L 이하 | |
N.N-디메틸아닐린 |
0.1 mg/L 이하 |
비고 : 상수도용으로 사용되는 볼밸브에 한하여 용출시험을 한다.
3.5 마감 및 외관
3.5.1 외관
밸브는 표면이 매끈하고 사용상 해로운 기공이나 그 밖의 흠이 없어야 한다.
3.6 기타사항
밸브는 임의의 위치에서 정지할 수 있는 구조이어야 하며, 유체의 수압에 의한 개도의 변화가 있어서는 안 된다. 본 규격서에 누락된 사항은 일반 상관례에 준한다.
4. 검사 및 시험
4.1 검사
4.1.1 검사물의 크기 및 구성방법
조달청에 매회 납품하는 수량을 1검사 로트로 한다.
4.1.2 시료의 크기 및 채취방법
4.2항에 따른 전 항목 시험을 할 수 있는 시험 시료를 랜덤하게 채취한다.
4.1.3 검사 방법
밸브의 검사방법은 4.2항에 의한 시험방법에 따라 시험하여 3.4항(기능 및 성능), 3.5.1항(외관), 3.3.11 밸브 치수의 규정에 적합하여야 한다.
4.2 시험방법 및 품질기준
다음 표 7 및 표 8의 시험방법에 따른 품질기준을 만족하여야 한다.
표 7 시험방법 및 품질기준
시험항목 |
품질기준 |
시험방법 | |
내구성 시험 |
누설이 없을 것 |
KS B 2308에 따름 | |
몸통내압시험 |
이상이 없을 것 |
KS B 2308에 따름 | |
누설시험(시트 및 몸통의 누설검사) |
누설이 없을 것 |
KS B 2308에 따름 | |
질산, 수은 침지시험 |
균열이 없을 것 |
KS B 2308에 따름 | |
작동시험 |
90도 회전으로 완전 개폐될 것 |
KS B 2308에 따름 | |
도금두께 |
볼 |
5µm 이상µ |
KS D 0246에 따름 |
핸들, 너트 |
크롬 0.1µm 이상 니켈 5µm 이상 |
KS D 0246에 따름 | |
용출시험(수도용 제품) |
표6에 적합할 것 |
KS I 3225 에 따름 | |
외관 |
표면이 매끈하고 사용상 해로운 기공이나 그 밖의 흠이 없을 것 |
KS B 2308에 따름 | |
치수 |
별첨 표4 내지 표5에 적합할 것 |
KS B 2308에 따름 |
표 8 몸통 내압 및 누설 시험 방법
단위 : 분
호 칭 |
시험 시간 | |||||
몸통 내압(MPa) |
누설 시험(MPa) | |||||
0.98 |
1.96 |
2.94 |
0.98 |
1.96 |
2.94 | |
10K |
20K |
30K |
10K |
20K |
30K | |
50 이하 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
65~150 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
200~300 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
350 이상 |
5 |
5 |
5 |
2 |
2 |
2 |
5. 포장 및 표시
5.1 포장
5.1.1 밸브는 장시간 보관으로 인한 시트의 손상을 방지하기 위하여 약간 열린 상태로 포장하여야 한다.
5.1.2 밸브의 개구부는 운반 및 보관을 할 때 손상을 방지하고 옥외 보관을 할 경우에는 빗물 등 외부 이물질이 침투하지 않도록 비닐 등으로 덮어 포장하여야 한다.
5.2 표시
표시는 잘 지워지지 않는 방법으로 다음과 같이 한다. 몸통 또는 덮개에 는 제조자명 또는 실제 제조자를 나타내는 약호, 사용 압력, 원산지, 용 도가 잘 보이는 곳에 표시되어 있어야 한다.
5.2.1 제조자명 또는 그 약호(한글 또는 영문으로 제품에 반드시 표시) (주출로 표기한다.)
5.2.2 사용 압력 및 호칭 지름(주출로 표기한다.)
5.2.3 용도를 표시하는 약호(한글, 주출로 표기한다.)
<보기>
- 석유 공업용 가스=가스,
- 석유 공업용 액체=석유,
- 화학 약품=화학,
- 공업용 냉ㆍ온수=공업용 냉ㆍ온수 또는 공업,
- 수도용 냉ㆍ온수=수도용 냉ㆍ온수 또는 수도
5.2.4 밸브의 개폐 방향
보기 열림, 닫힘(개, 폐)을 원칙으로 한다.
5.2.5 유체의 흐름 방향(주출로 표기한다.)
5.2.6 품질 보증 기간
5.2.7 제조 연월 및 로트 번호
단, 플랜지식 밸브는 플랜지 외주면에 타각한다.
5.2.8 원산지(주출로 표기한다.)
보기 한국 또는 중국, KOREA 또는 CHINA
6. 용도 및 재원 등
6.1 용도
본 밸브의 용도는 수도용 냉, 온수 배관, 농업용, 공업용 냉, 온수 배관 및 석유공업용 배관 등에 사용 되어 유체를 차단하거나 제어 하는 용도로 사용 한다.
6.2 발주재원
발주재원은 이 규격이 정한 범위 내에서 제조자의 설계 및 시공방법과 수 요자의 요구에 따른다.
6.3 기타 참고 사항
이 규격에 명시되어 있지 않은 사항은 상거래 관례에 따른다.
<첨부>
ㅇ그림 1 ~ 그림 4
ㅇ별표 4 ~ 별표 5
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