131117)금속재울타리 규격서 다수공급자계약(MAS)용

 

 

 

 

금속재울타리 표준규격서 다수공급자계약(MAS)용

 

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디자인형울타리 규격서

 

1. 적용범위 및 분류

1.1 적용범위

이 규격은 지역표시, 보차도 구분 및 경계 등을 목적으로 공원용, 건축물 울타리용, 도로용 등에 설치, 사용하는 디자인형울타리에 대하여 규정한다.

1.2 분류

물품 분류번호	분류명	세부분류명	물품 식별번호	규격명	용도	인도조건
30152001	금속재울타리	디자인형울타리
30152001	금속재울타리	디자인형울타리

 

2. 적용자료 및 문서

KS B 1002 6각 볼트

KS B 1012 6각 너트

KS D 3536 기계구조용 스테인리스 강관

KS D 3503 일반 구조용 압연 강재

KS D 6008 알루미늄 합금 주물

KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄 합금 압출 형재

KMF 1002 디자인형울타리 단체표준(한국금속울타리공업협동조합)

기타 각 업체별 적용 자료 및 문서(특허, 신기술, 의장 등)

 

3. 필요조건

3.1 재료

디자인형울타리에 사용되는 부품의 재료는 상기 적용자료 등에 표시한 규격 또는 이와 동등 이상의 품질을 갖는 재료로 하며, 각기 그 기능을 발휘하는데 충분한 강도를 갖는 것이어야 한다.

식별번호	규격명	시공 두께/규격치수	( )당 자재 소요량			주재료 재질 및 규격(※)	원산지

※ 비고 : 주재료 재질 및 규격란에는 해당 부자재에 대한 재질 및 규격을 표시

표기 예) KS D 3536(기계구조용 스테인리스 강관) 중 STS 304

 

 

3.2 형태

디자인형울타리는 주주, 횡골, 종골, 알루미늄판넬, 주주 캡, 종골 캡, 연결 캡, 플레이트, 6각 볼트 너트 등의 부재로 이루어진다.

3.3 제조 및 가공

3.3.1 제조 및 가공방법

1) 디자인형울타리의 가공 및 조립은 도면과 동일하게 조립되어야 한다.

2) 구부림(벤딩)가공은 용접한 부위가 없어야 하며, 미려하고 원형이 변경되어서는 안된다.

3) 파이프의 천공은 드릴 천공이 아닌 프레스 금형에 의한 천공 공법으로 원형이 매끄럽고, 천공으로 인한 파이프의 표면이 손상되지 않고 동일해야 한다.

4) 디자인형울타리 제작시 부재의 접합은 알곤 용접 또는 동등이상의 성능이 인정되는 방법으로 하고, 용접부위는 미려하게 마감하여야 하며, 표면이 변식된 부분은 stain cleaner 처리를 하여 원상복구하여야 한다.

5) 알루미늄합금주물의 경우 제작된 목형 및 금형에 의해서 울타리 판넬 및 주주캡 등을 제작한다.

6) 울타리 판넬은 하나의 주물제품으로 제작되어야 하며, 이형 판넬을 제외하고는 용접 등으로 연결하여 제작하여서는 아니된다.

7) 생산된 알루미늄 합금주물의 표면에 주조 중 생긴 탄층은 그라인더 등을 이용하여 깨끗이 제거하여야 한다.

8) 알루미늄 합금주물의 표면은 도장하기 전 BLASTING 처리를 하여 표면의 탈사는 물론 주조 중 생긴 탄층 제거 및 도장의 접착성을 높혀야 한다.

3.3.2 도장방법

1) 도장에 유해한 먼지, 기름, 녹 등은 탈지, 블라스팅 처리 등의 전처리방법으로 제거한다.

2) 도장은 예열한 관 등에 적당한 분체도장 장치를 사용하여 도료를 불어 넣고 약 190°C에서 도막을 형성시킨다. 예열온도는 도료제조자의 지정에 따른다. 또한, 도장이 끝난 후 도막을 약 20분간 경화시킨다.

3) 도장은 이물질의 혼입, 도장무늬, 핀홀, 도장누락 등의 결점이 없고, 표면은 평활하며, 균일한 도막이 얻어지도록 행한다.

3.4 기능 및 성능

보차도 경계, 대지경계, 추락방지, 어린이보호구역내 어린이 보호 등의 기능을 하며, 외부충격에도 파손되지 않아야 하는 구조로 제작되어야 하며, 보호기능이 우수하여야 한다.

3.5 마감 및 외관

1) 디자인형울타리 부재는 외관상 거칠지 않고 끝마무리가 양호하여야 하며, 변형, 균열, 터짐 및 용접모양에 흠 등이 없어야 한다.

2) 도장을 한 경우 도장면은 색조가 균일하여야 하며, 도막의 부풂, 칠이 한데 몰리거나 흐름 등의 결함이 없이 평활하여야 하며, 아래의 규정에 적합하여야 한다.

품 질 항 목	품 질 규 정
도막의 겉모양	이물질의 혼입, 도장얼룩, 도장누락 등이 없고 표면은 평활하며 균일한 도막 일 것. 또한, 핀홀은 불꽃이 발생할 정도의 결함이 없는 것.
도막의 밀착성	도막이 원판에서 벗겨지지 않아야 한다.
도막의 두께	제품의 도막 두께는 60㎛이상 이어야 한다. 단, 알루미늄합금에 도장한 경우 도막 두께는 40㎛ 이상이어야 한다.
도막의 연필경도시험	도막의 연필경도값은 H 이상이어야 한다.

 

4. 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 검사물의 크기 및 구성방법

검사물은 구성 부재 및 구성 부재를 조립한 것을 사용한다. 다만 구성 부재에 대하여 시험이 불가능할 경우 이를 대신할 수 있는 시험편을 사용해도 된다. 이 경우 시험편은 구성 부재의 재질과 동일하고 동시에 도막의 처리 조건도 동일하여야 한다.

4.1.2 시료의 크기 및 채취방법

시료의 크기 및 채취방법은 KS Q1003(랜덤 샘플링 방법)에 따른다.

4.1.3 검사방법

1) 겉모양

육안으로 검사하여 외관상 거칠지 않고, 끝마무리가 양호하며, 변형, 균열, 터짐 및 흠 등이 없어야 한다.

2) 치수

디자인형울타리의 치수는 도면과 동일하여야 하며, 줄자, 버니어캘리퍼스, 마이크로미터 등의 기기로 측정한다.

4.2 시험방법

4.2.1 이화학시험

시 험 항 목	품질기준	시험방법 또는 근거
ㅇ KS D 3503(일반 구조용 압연 강재) - 종류 및 기호 - 화학성분(P, S 2개 항목) - 기계적 성질(항복점, 인장강도, 연신율, 굽힘성 4개 항목)	KS D 3503에 따름	KS D 3503
ㅇ KS D 3536(기계구조용 스테인리스 강관) - 종류 및 기호 - 화학성분(C, Si, Mn, P, S Ni, Cr, Mo, Ti, Nb 10개 항목) - 기계적 성질(인장강도, 항복강도, 연신율, 편평성 4개 항목)	KS D 3536에 따름	KS D 3536
ㅇ KS D 6008(알루미늄 합금 주물) - 종류 및 기호 - 화학성분(Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Zn, Ti, Pb, Sn, Cr, Ni, Al 12개 항목) - 기계적 성질(인장강도, 연신율 2개 항목)	KS D 6008에 따름	KS D 6008
ㅇ KS D 6759(알루미늄 및 알루미늄 합금 압출 형재) - 종류 및 기호 - 화학성분(Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Cr, Zn, Ti, Al 9개 항목) - 기계적 성질(인장강도, 항복강도, 연신율 3개 항목)	KS D 6759에 따름	KS D 6759
※ 그 외 기타 재질(자재)의 시험항목, 품질기준 및 시험방법 등은 KS 규격 또는 이와 동등 이상의 규격에 적합하여야 하며, 당사자간의 협의에 따른다.

 

4.2.2 도막시험

1) 도막 시험편 : 50×150mm의 시험편을 제품으로부터 샘플링하거나, 동일 도장 조건으로 시험편을 제작하여 시험한다.

2) 부착성 시험 : 부착성 시험은 테스트 해머(test hammer)로서 도장면을 가볍게 두들겨서 행한다.

3) 경화 시험 : 경화 시험은 도장된 도막에 커터 나이프(cutter knife) 등을 사용하여 길이 25mm에서 30°로 교차하는 2개의 소지에 달하는 흠집(cross-cut)을 내서 도막의 흠, 벗겨짐의 유무를 조사한다.

4) 도막 두께의 측정 : 도막 두께의 측정은 전자미후계(微厚計), 또는 다른 적당한 측정기구를 사용하여 측정한다. 그 측정개소는 길이 방향에 대하여 임의의 두 곳을 정하고, 그 개소의 원주상의 임의의 4점으로 한다.

5) 도막의 연필경도 저항성 시험 : 도막의 연필경도 저항성 시험은 다음에 따른다.

(1) 시험편의 도막면에 대하여 약 45°의 각도로 연필(¹)의 심을 닿게 하고, 심이 부러지지 않을 정도로 강하게 도막면에 누르면서 앞쪽으로 균일한 속도로 약 10mm 움직인다.

(2) 심을 도막면에 붙이고 나서 누르기가 끝나기까지를 한 동작으로 하고 시험장소를 바꾸어 5회 시험한다. 1회의 소요시간은 2～4초로 한다.

(3) 5회 중 4회 이상 파열되지 않았을 때의 연필의 경도기호를 도막의 연필경도 저항성으로 한다.

주(¹) KS G 2603에 규정하는 것에서 도막의 경도를 측정하는데 적합한 연필을 사용한다. 연필은 처음에 나무부분만 깎아서 심을 원기둥 모양으로 약 3mm 노출시키고, 다음에 단단하고 평평한 면에 놓여진 KS L 6003에 규정하는 연마지의 400번에 심을 직각으로 대고 원을 그리면서 조용히 연마하여 심의 끝이 평탄하고 각이 예리하게 되도록 한다. 심의 동일 위치에서 2회 이상 시험을 해서는 안된다.

 

5. 포장 및 표시

5.1 포장

디자인형울타리의 포장은 운반 및 적재시 제품의 손상 및 유실을 방지하기 위하여 마대, 박스, 비닐보호막 등으로 포장한 후 현장에 반입한다.

5.2 표시

디자인형울타리는 제품마다 꼬리표를 부착하여 종류, 치수, 제조자명 또는 그 약호, 제조년월일 등을 표시하여야 한다.

 

6. 용도 및 재원 등

6.1 용도

용도는 1.1 적용범위와 같다.

6.2 발주재원

도면 및 수요기관 요구사항에 의한다.

6.3 기타 참고사항

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창살형울타리 규격서

 

1. 적용범위 및 분류

1.1 적용범위

이 규격은 지역표시, 경계 및 시설물 보호 등을 목적으로 아파트, 학교담장, 공원녹지, 건축물 울타리, 관공서 등에 설치, 사용하는 창살형울타리에 대하여 규정한다.

1.2 분류

물품 분류번호	분류명	세부분류명	물품 식별번호	규격명	용도	인도조건
30152001	금속재울타리	창살형울타리
30152001	금속재울타리	창살형울타리

2. 적용자료 및 문서

KS B 1002 6각 볼트

KS B 1012 6각 너트

KS D 3512 냉간압연 강판 및 강대

KS D 3566 일반 구조용 탄소 강관

KS D 3568 일반구조용 각형 강관

KS D 6008 알루미늄 합금 주물

KS G 2603 연필 및 색연필

KMF 1003 창살형울타리 단체표준(한국금속울타리공업협동조합)

기타 각 업체별 적용 자료 및 문서(특허, 신기술, 의장 등)

 

3. 필요조건

3.1 재료

창살형울타리에 사용되는 부품의 재료는 상기 적용자료 등에 표시한 규격 또는 이와 동등 이상의 품질을 갖는 재료로 하며, 각기 그 기능을 발휘하는데 충분한 강도를 갖는 것이어야 한다.

식별번호	규격명	시공 두께/규격치수	( )당 자재 소요량			주재료 재질 및 규격(※)	원산지

※ 비고 : 주재료 재질 및 규격란에는 해당 부자재에 대한 재질 및 규격을 표시

표기 예) KS D 3566(일반구조용 탄소강관) 중 STK 400

 

3.2 형태

창살형울타리는 주주, 횡골, 종골, 주주 캡, 종골 캡, 연결 캡, 플레이트, 6각 볼트 너트 등의 부재로 이루어진다.

3.3 제조 및 가공

3.3.1 제조 및 가공방법

1) 창살형울타리의 가공 및 조립은 도면과 동일하게 조립되어야 한다.

2) 구부림(벤딩)가공은 용접한 부위가 없어야 하며, 미려하고 원형이 변경되어서는 안된다.

3) 파이프의 천공은 드릴 천공이 아닌 프레스 금형에 의한 천공 공법으로 원형이 매끄럽고, 천공으로 인한 파이프의 표면이 손상되지 않고 동일해야 한다.

4) 창살형울타리의 모양과 종골의 모양 등은 인도․인수 당사자간의 협의에 따른다.

3.3.2 도장방법

1) 도장에 유해한 먼지, 기름, 녹 등은 탈지, 블라스팅 처리 등의 전처리방법으로 제거한다.

2) 도장은 예열한 관 등에 적당한 분체도장 장치를 사용하여 도료를 불어 넣고 약 190°C에서 도막을 형성시킨다. 예열온도는 도료제조자의 지정에 따른다. 또한, 도장이 끝난 후 도막을 약 20분간 경화시킨다.

3) 도장은 이물질의 혼입, 도장무늬, 핀홀, 도장누락 등의 결점이 없고, 표면은 평활하며, 균일한 도막이 얻어지도록 행한다.

3.4 기능 및 성능

외부충격에도 파손되지 않아야 하는 구조로 제작되어야 하며, 보호기능이 우수하여야 한다.

3.5 마감 및 외관

1) 창살형울타리 부재는 외관상 거칠지 않고 끝마무리가 양호하여야 하며, 변형, 균열, 터짐 및 용접모양에 흠 등이 없어야 한다.

2) 도장면은 색조가 균일하여야 하며, 도막의 부풂, 칠이 한데 몰리거나 흐름 등의 결함이 없이 평활하여야 하며, 아래의 규정에 적합하여야 한다.

품 질 항 목	품 질 규 정
도막의 겉모양	이물질의 혼입, 도장얼룩, 도장누락 등이 없고 표면은 평활하며 균일한 도막 일 것. 또한, 핀홀은 불꽃이 발생할 정도의 결함이 없는 것.
도막의 밀착성	도막이 원판에서 벗겨지지 않아야 한다.
도막의 두께	제품의 도막 두께는 60㎛이상 이어야 한다. 단, 알루미늄합금에 도장한 경우 도막 두께는 40㎛ 이상이어야 한다.
도막의 연필경도시험	도막의 연필경도값은 H 이상이어야 한다.

 

4. 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 검사물의 크기 및 구성방법

검사물은 구성 부재 및 구성 부재를 조립한 것을 사용한다. 다만 구성 부재에 대하여 시험이 불가능할 경우 이를 대신할 수 있는 시험편을 사용해도 된다. 이 경우 시험편은 구성 부재의 재질과 동일하고 동시에 도막의 처리 조건도 동일하여야 한다.

4.1.2 시료의 크기 및 채취방법

시료의 크기 및 채취방법은 KS Q1003(랜덤 샘플링 방법)에 따른다.

4.1.3 검사방법

1) 겉모양

육안으로 검사하여 외관상 거칠지 않고, 끝마무리가 양호하며, 변형, 균열, 터짐 및 흠 등이 없어야 한다.

2) 치수

창살형울타리의 치수는 도면과 동일하여야 하며, 줄자, 버니어캘리퍼스, 마이크로미터 등의 기기로 측정한다.

4.2 시험방법

4.2.1 이화학시험

시 험 항 목	품질기준	시험방법 또는 근거
ㅇ KS D 3512(냉간압연 강판 및 강대) - 종류 및 기호 - 기계적 성질(인장강도, 연신율, 굽힘성 3개 항목)	KS D 3512에 따름	KS D 3512
ㅇ KS D 3566(일반구조용 탄소강관) - 종류 및 기호 - 화학성분(C, Si, Mn, P, S 5개 항목) - 기계적 성질(인장강도, 항복점, 연신율, 편평성, 굽힘성, 용접부인장강도(아크용접 경우) 6개 항목)	KS D 3566에 따름	KS D 3566
ㅇ KS D 3568(일반구조용 각형 강관) - 종류 및 기호 - 화학성분(C, Si, Mn, P, S 5개 항목) - 기계적 성질(인장강도, 항복점, 연신율 3개 항목)	KS D 3568에 따름	KS D 3568
ㅇ KS D 6008(알루미늄 합금 주물) - 종류 및 기호 - 화학성분(Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Zn, Ti, Pb, Sn, Cr, Ni, Al 12개 항목) - 기계적 성질(인장강도, 연신율 2개 항목)	KS D 6759에 따름	KS D 6759
※ 그 외 기타 재질(자재)의 시험항목, 품질기준 및 시험방법 등은 KS 규격 또는 이와 동등 이상의 규격에 적합하여야 하며, 당사자간의 협의에 따른다.

4.2.2 도막시험

1) 도막 시험편 : 50×150mm의 시험편을 제품으로부터 샘플링하거나, 동일 도장 조건으로 시험편을 제작하여 시험한다.

2) 부착성 시험 : 부착성 시험은 테스트 해머(test hammer)로서 도장면을 가볍게 두들겨서 행한다.

3) 경화 시험 : 경화 시험은 도장된 도막에 커터 나이프(cutter knife) 등을 사용하여 길이 25mm에서 30°로 교차하는 2개의 소지에 달하는 흠집(cross-cut)을 내서 도막의 흠, 벗겨짐의 유무를 조사한다.

4) 도막 두께의 측정 : 도막 두께의 측정은 전자미후계(微厚計), 또는 다른 적당한 측정기구를 사용하여 측정한다. 그 측정개소는 길이 방향에 대하여 임의의 두 곳을 정하고, 그 개소의 원주상의 임의의 4점으로 한다.

5) 도막의 연필경도 저항성 시험 : 도막의 연필경도 저항성 시험은 다음에 따른다.

(1) 시험편의 도막면에 대하여 약 45°의 각도로 연필(¹)의 심을 닿게 하고, 심이 부러지지 않을 정도로 강하게 도막면에 누르면서 앞쪽으로 균일한 속도로 약 10mm 움직인다.

(2) 심을 도막면에 붙이고 나서 누르기가 끝나기까지를 한 동작으로 하고 시험장소를 바꾸어 5회 시험한다. 1회의 소요시간은 2～4초로 한다.

(3) 5회 중 4회 이상 파열되지 않았을 때의 연필의 경도기호를 도막의 연필경도 저항성으로 한다.

주(¹) KS G 2603에 규정하는 것에서 도막의 경도를 측정하는데 적합한 연필을 사용한다. 연필은 처음에 나무부분만 깎아서 심을 원기둥 모양으로 약 3mm 노출시키고, 다음에 단단하고 평평한 면에 놓여진 KS L 6003에 규정하는 연마지의 400번에 심을 직각으로 대고 원을 그리면서 조용히 연마하여 심의 끝이 평탄하고 각이 예리하게 되도록 한다. 심의 동일 위치에서 2회 이상 시험을 해서는 안된다.

5. 포장 및 표시

5.1 포장

창살형울타리의 포장은 운반 및 적재시 제품의 손상 및 유실을 방지하기 위하여 마대, 박스, 비닐보호막 등으로 포장한 후 현장에 반입한다.

5.2 표시

창살형울타리는 제품마다 꼬리표를 부착하여 종류, 치수, 제조자명 또는 그 약호, 제조년월일 등을 표시하여야 한다.

 

6. 용도 및 재원 등

6.1 용도

용도는 1.1 적용범위와 같다.

6.2 발주재원

도면 및 수요기관 요구사항에 의한다.

6.3 기타 참고사항 

 

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메시형울타리 규격서

 

1. 적용범위 및 분류

1.1 적용범위

이 규격은 지역표시 및 경계를 목적으로 아파트, 학교담장, 공원녹지, 건축물 울타리, 도로변, 체육시설, 병원, 조경용 등에 설치 사용하는 메시형울타리에 대해 적용한다.

1.2 분류

물품분류번호	분류명	세부분류명	물품식별번호	규격명	용도	인도조건
30152001	금속재울타리	메시형울타리
30152001	금속재울타리	메시형울타리

 

2. 적용자료 및 문서

KS B 1002 6각 볼트

KS B 1012 6각 너트

KS D 3506 아연도금 강판

KS D 3566 일반구조용 탄소 강관

KS G 2603 연필 및 색연필

KS D 7011 아연도금 철선

KMF 1004 메시형울타리 단체표준(한국금속울타리공업협동조합)

기타 각 업체별 적용 자료 및 문서(특허, 신기술, 의장 등)

 

3. 필요조건

3.1 재료

메시형울타리에 사용되는 부품의 재료는 상기 적용자료 등에 표시한 규격 또는 이와 동등 이상의 품질을 갖는 재료로 하며, 각기 그 기능을 발휘하는데 충분한 강도를 갖는 것이어야 한다.

식별번호	규격명	시공 두께/규격치수	( )당 자재 소요량			주재료 재질 및 규격(※)	원산지

※ 비고 : 주재료 재질 및 규격란에는 해당 부자재에 대한 재질 및 규격을 표시

표기 예) KS D 3566(일반구조용 탄소강관) 중 STK 400

3.2 형태

메시형울타리는 주주, 지주, 메쉬판, 주주 캡, 메쉬 고정밴드, 직선볼트 너트, 보조기 둥 볼트 너트 등의 부재로 이루어진다.

3.3 제조 및 가공

3.3.1 제조 및 가공 방법

1) 주주파이프는 높이(H)에 따라 크기와 두께를 조절하여야 하며, 도면에 기재된 규격 및 형태대로 제작하여야 한다.

2) 메쉬판의 교차점은 자동 용접되어야 하며, 상하부 모양은 정확하게 도면의 형태대로 제작하여 강도와 안전성을 유지해야 한다. 다만, 상․하부 모양은 인도․인수 당사자간의 협의에 따른다.

3) 메시형울타리에 사용되는 부재는 볼트, 너트, 와샤를 제외하고 아연도금 후 칼라분체 도장을 하여야 한다.

4) 볼트, 너트, 와샤는 STS 304재질을 사용하여 부식을 방지한다.

5) 이상 기재되지 않은 제품의 규격은 도면에 의하여 제작된다.

6) 메시형울타리 부재의 제조 및 가공은 표면처리 이전에 종결되어야 하며 표면처리 이후의 가공은 허용하지 않는다.

3.3.2 도장 방법

1) 도장에 유해한 먼지, 기름, 녹 등은 탈지, 블라스팅 처리 등의 전처리방법으로 제거한다.

2) 도장은 예열한 관 등에 적당한 분체도장 장치를 사용하여 도료를 불어 넣고 약 190℃에서 도막을 형성시킨다. 예열온도는 도료제조자의 지정에 따른다. 또한, 도장이 끝난 후 도막을 약 20분간 경화시켜야 한다.

3) 도장은 이물질의 혼입, 도장무늬, 핀홀, 도장누락 등의 결점이 없고 표면은 평활하며, 균일한 도막이 얻어지도록 행한다.

3.3.3 치수의 허용값

치수의 허용값은 아래에 따른다.

<허용값> 단위 : mm

		구 분	허용값	비 고
		나비 및 높이	±8
		선 지 름	±0.10
		망 눈	±3
		두 께(주주)	KSD 3566에 따른다	도금 및 도장두께를 포함

 

 

3.4. 기능 및 성능

외부충격에도 파손되지 않아야하는 구조로 제작되어야 하며, 보호기능이 우수하여야 한다.

3.5 마감 및 외관

1) 메시형울타리 부재는 외관상 거칠지 않고 끝마무리가 양호하여야 하며, 변형, 균열, 터짐 및 용접모양에 흠 등이 없어야 한다.

2) 도장면은 색조가 균일하여야 하며, 도막의 부풂, 칠이 한데 몰리거나 흐름 등의 결함이 없이 평활하여야 하며, 아래의 규정에 적합하여야 한다.

품 질 항 목	품 질 규 정
도막의 겉모양	이물질의 혼입, 도장얼룩, 도장누락 등이 없고 표면은 평활하며 균일한 도막일 것. 또한, 핀홀은 불꽃이 발생할 정도의 결함이 없는 것.
도막의 밀착성	도막이 원판에서 벗겨지지 않아야 한다.
도막의 두께	제품의 도막 두께는 60㎛이상 이어야 한다. 단, 알루미늄합금에 도장한 경우 도막 두께는 40㎛ 이상이어야 한다.
도막의 연필경도시험	도막의 연필경도값은 H 이상이어야 한다.

 

4. 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 검사물의 크기 및 구성방법

검사물은 구성 부재 및 구성 부재를 조립한 것을 사용한다. 다만 구성 부재에 대하여 시험이 불가능할 경우 이를 대신할 수 있는 시험편을 사용해도 된다. 이 경우 시험편은 구성 부재의 재질과 동일하고 동시에 도막의 처리 조건도 동일하여야 한다.

4.1.2 시료의 크기 및 채취방법

시료의 크기 및 채취방법은 KS Q1003(랜덤 샘플링 방법)에 따른다.

4.1.3 검사방법

1) 겉모양

육안으로 검사하여 외관상 거칠지 않고, 끝마무리가 양호하며, 변형, 균열, 터짐 및 흠 등이 없어야 한다.

2) 치수

메시울타리의 치수는 도면과 동일하여야 하며, 줄자, 버니어캘리퍼스, 마이크로미터 등의 기기로 측정한다.

4.2 시험방법

4.2.1 이화학시험

시 험 항 목	품질기준	시험방법 또는 근거
ㅇ KS D 3566(일반구조용 탄소강관) - 종류 및 기호 - 화학성분(C, Si, Mn, P, S 5개 항목) - 기계적 성질(인장강도, 항복점, 연신율, 편평성, 굽힘성, 용접부인장강도(아크용접 경우) 6개 항목)	KS D 3566에 따름	KS D 3566
ㅇ KS D 3552(철선) - 종류 및 기호 - 기계적 성질(인장강도, 연신율 2개 항목)	KS D 3552에 따름	KS D 3552
ㅇ KS D 7011(아연도금철선) - 종류 및 기호 - 아연부착량 - 기계적 성질(인장강도, 연신율 2개 항목)	KS D 7011에 따름	KS D 7011
※ 그 외 기타 재질(자재)의 시험항목, 품질기준 및 시험방법 등은 KS 규격 또는 이와 동등 이상의 규격에 적합하여야 하며, 당사자간의 협의에 따른다.

 

4.2.2 도막시험

1) 도막 시험편 : 50×150mm의 시험편을 제품으로부터 샘플링하거나, 동일 도장 조건으로 시험편을 제작하여 시험한다.

2) 부착성 시험 : 부착성 시험은 테스트 해머(test hammer)로서 도장면을 가볍게 두들겨서 행한다.

3) 경화 시험 : 경화 시험은 도장된 도막에 커터 나이프(cutter knife) 등을 사용하여 길이 25mm에서 30°로 교차하는 2개의 소지에 달하는 흠집(cross-cut)을 내서 도막의 흠, 벗겨짐의 유무를 조사한다.

4) 도막 두께의 측정 : 도막 두께의 측정은 전자미후계(微厚計), 또는 다른 적당한 측정기구를 사용하여 측정한다. 그 측정개소는 길이 방향에 대하여 임의의 두 곳을 정하고, 그 개소의 원주상의 임의의 4점으로 한다.

5) 도막의 연필경도 저항성 시험 : 도막의 연필경도 저항성 시험은 다음에 따른다.

(1) 시험편의 도막면에 대하여 약 45°의 각도로 연필(¹)의 심을 닿게 하고, 심이 부러지지 않을 정도로 강하게 도막면에 누르면서 앞쪽으로 균일한 속도로 약 10mm 움직인다.

(2) 심을 도막면에 붙이고 나서 누르기가 끝나기까지를 한 동작으로 하고 시험장소를 바꾸어 5회 시험한다. 1회의 소요시간은 2～4초로 한다.

(3) 5회 중 4회 이상 파열되지 않았을 때의 연필의 경도기호를 도막의 연필경도 저항성으로 한다.

주(¹) KS G 2603에 규정하는 것에서 도막의 경도를 측정하는데 적합한 연필을 사용한다. 연필은 처음에 나무부분만 깎아서 심을 원기둥 모양으로 약 3mm 노출시키고, 다음에 단단하고 평평한 면에 놓여진 KS L 6003에 규정하는 연마지의 400번에 심을 직각으로 대고 원을 그리면서 조용히 연마하여 심의 끝이 평탄하고 각이 예리하게 되도록 한다. 심의 동일 위치에서 2회 이상 시험을 해서는 안된다.

 

5. 포장 및 표시

5.1 포장

메시형울타리의 포장은 운반 및 적재시 제품의 손상 및 유실을 방지하기 위하여 마대, 박스, 비닐보호막 등으로 포장한 후 현장에 반입한다.

5.2 표시

메시형울타리는 제품마다 꼬리표를 부착하여 종류, 치수, 제조자명 또는 그 약호, 제조년월일 등을 표시하여야 한다.

 

6. 용도 및 재원 등

6.1 용도

용도는 1.1 적용범위와 같다.

6.2 발주재원

도면 및 수요기관 요구사항에 의한다.

6.3 기타 참고사항 

 

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YL형울타리 규격서

 

1. 적용범위 및 분류

1.1 적용범위

이 규격은 지역표시, 경계, 보안 등의 목적으로 공장, 해안, 전원, 산악 지대, 군사시설, 도로, 항만, 위험물취급소 등에 설치 사용하는 보안용휀스(Y형)에 대하여 적용한다.

1.2분류

물품분류번호	분류명	세부분류명	물품식별번호	규격명	용도	인도조건
30152001	금속재울타리	YL형울타리
30152001	금속재울타리	YL형울타리

 

2. 적용자료 및 문서

KS A 1528 셀로판 점착 테이프KS B 0420 중심 거리의 허용차

KS B 1002 6각 볼트KS B 1012 6각 너트

KS B 1031 4각목 둥근 머리 볼트KS D 0201 용융아연도금시험방법

KS C 3111 전기용 경 알루미늄선KS D 3503 일반구조용압연강재

KS D 3552 철선KS D 3512 냉간압연강판 및 강대

KS D 3504 철근 콘크리트용 봉강KS D 3506 용융아연도금강판 및 강대

KS D 3510 경강선KS D 3566 일반 구조용 탄소 강관

KS D 7001 가시철선KS D 7011 아연 도금 철선

KS D 7040 조립식울타리(금속제)KS D 7018 체인링크철망

KS M 5550 도료용 색 분류 기준KS D 8308 용융아연도금

KS G 2603 연필 및 색연필KS D 3601 익스팬디드메탈

KS M 5703 가열 건조용 알키드 수지 광택 에나멜

KMF 1001 금속제울타리 단체표준(한국금속울타리공업협동조합)

기타 각 업체별 적용 자료 및 문서(특허, 신기술, 의장 등)

 

3. 필요조건

3.1 재료

YL형울타리에 사용되는 부품의 재료는 상기 적용자료 등에 표시한 규격 또는 이와 동등 이상의 품질을 갖는 재료로 하며, 각기 그 기능을 발휘하는데 충분한 강도를 갖는 것이어야 한다.

식별번호	규격명	시공 두께/규격치수	( )당 자재소요량			주재료 재질 및 규격(※)	원산지

※ 비고 : 주재료 재질 및 규격란에는 해당 부자재에 대한 재질 및 규격을 표시

표기 예) KS D 3566(일반구조용 탄소강관) 중 STK 400

3.2 형태

YL울타리는 주주, 지주, 능형망(체인링크철망 또는 금속판망), 가시철선, 윤형철조망, 가로지지대, Y형앵글, 6각 볼트 너트 등의 부재로 이루어진다.

3.3 제조 및 가공

3.3.1 제조 및 가공방법

1) 용접시 겹친면 또는 이음면은 완전히 연속 용접하여야 하고, 용접 슬러그를 제거하고, 접합면을 매끈하게 마무리하여야 한다.

2) 용접부에 두꺼운 스케일이 있는 부분은 기계 가공을 한 후에 용접하여야 한다.

3) 용접한 부분은 브러싱 또는 블라스팅으로 이물질을 제거하여야 한다.

4) 볼트 구멍은 일직선상에 볼트가 한번에 관통하도록 제작하여야 한다. 또한, 구멍을 낸 후에 남아 있는 덧살 등을 그라인딩하여 제거하여야 한다.

5) 가로지지대의 성형은 성형 후에 단면이 좌우 대칭이고, 터짐, 휨 등의 결함이 없 도록 하여야 한다. 다만, 가로지지대의 모양은 인도․인수당사자간의 협의에 따라 선택할 수 있다.

6) V밴드의 성형은 터짐, 휨, 균열 등의 결함이 없도록 하여야 한다.

7) 경첩은 전체의 모양이 바르고, 축의 중심선이 잘 통해 있어야 하고, 굴대의 양끝을 리베팅하여야 하고, 개폐가 원활하여야 한다.

8) 나사는 표면 처리 후 암나사 또는 수나사를 넣어 돌려 체결이 쉽도록 한다. 또한, 날카로운 모서리 및 덧살을 제거하여야 한다.

9) 모든 부재의 절단면은 그라인딩하여 덧살을 제거하여야 한다.

10) 모든 부재는 녹을 방지할 수 있는 표면 처리를 하여야 한다.

11) 울타리 부재의 제조 및 가공은 표면 처리 이전에 종결되어야 한다.

3.3.2 표면 처리 방법

1) 용융 아연 도금의 경우에는 KS D 8308의 2종 50으로 한다

2) 용융 알루미늄 도금의 경우에는 KS D 8309의 2종으로 한다.

※ 비고 1. 볼트․너트류는 KS D 8308의 2종 35로 도금하고 체인링크 철망은 2종 50으로 도금한다.

2. 가로 지지대는 변형의 우려가 있으므로 KS D 8308의 2종 50으로 도금하는 것을 원칙으로 한다.

 

3.3.3 도금 후 도장

도금 후 도장을 할 때에는 아래에 따른다.

부 재	처 리 방 법
주주, 가로지지대, Y형 앵글, V밴드, 익스팬디드메탈, 체인링크철망 등	도금 후 방청 페인트를 도포하고, 그 위에 KS M 5703을 2회 이상 도장한다.

※ 비고 : 도료의 색상은 KS M 5550에 따라 당사자간의 협의에 따른다.

3.4 기능 및 성능

시설물 보호, 외부로부터의 침입 방지 등을 위하여 외부충격에도 파손되지 않아야 하는 구조로 제작되어야 하며, 보호 기능이 우수하여야 한다.

3.5 마감 및 외관

1) YL형울타리 부재는 외관상 거칠지 않고 끝마무리가 양호하여야 하며, 변형, 균열, 터짐 및 용접모양에 흠 등이 없어야 한다.

2) 도장면은 색조가 균일하여야 하며, 도막의 부풂, 칠이 한데 몰리거나 흐름 등의 결함이 없이 평활하여야 하며, 표면은 아래의 규정에 적합하여야 한다.

항 목		성 능	적용 시험 항목
용 융 알 루 미 늄 도 금 (²)	도금 두께 및 부착량	KS D 8309의 2종으로 도금두께 75㎛ 이상, 부착량 150g/㎡ 이상이어야 한다.	4.2.2의 1)
	밀착성	도금층은 소재와의 밀착이 잘 되어야 하며, 보관, 취급 및 사용시에 충분히 견딜 수 있어야 한다. 또한, 해머 시험에 의하는 경우는, 해머 자국 사이에 연속된 도금층의 박리 또는 들뜸(부풂과 유사)이 없어야 한다.
	유공도	핀홀이 없어야 한다.
용융 아연 도금	도금 부착량(¹)	KS D 8308의 2종 50으로 부착량 500g/㎡(69㎛)이상이어야 한다.	4.2.2의 2)
	밀착성	해머 시험 후 해머 자국 사이에 연속된 도금층의 박리 또는 들뜸(부풂과 유사)이 없어야 한다.
도금 후 도막	밀착 시험	도막의 흠이 3개 이하이어야 한다.	4.2.2의 3)
	내충격성	500g의 추를 500mm 거리를 낙하하였을 때, 추로 인한 갈라짐과 벗겨짐이 없어야 한다.
	연필 경도 시험	H연필로 시험하였을 때 도막에 긁힌 자국이 없어야 한다.

주 (¹) 볼트, 너트는 아연 부착량이 350g/㎡(49㎛) 이상이어야 한다.

(²) 군(軍)용, 또는 해안도로용 등에 주로 사용되나 인수․인도 당사자 사이에 협정할 수 있다.

4. 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 검사물의 크기 및 구성방법

검사물은 구성 부재 및 구성 부재를 조립한 것을 사용한다. 다만 구성 부재에 대하여 시험이 불가능할 경우 이를 대신할 수 있는 시험편을 사용해도 된다. 이 경우 시험편은 구성 부재의 재질과 동일하고 동시에 도막의 처리 조건도 동일하여야 한다.

 

4.1.2 시료의 크기 및 채취방법

시료의 크기 및 채취방법은 KS Q1003(랜덤 샘플링 방법)에 따른다.

4.1.3 검사방법

1) 겉모양

ㅇ 육안으로 검사하여 외관상 거칠지 않고, 끝마무리가 양호하며, 변형, 균열, 터짐 및 용접 모양에 흠 등이 없어야 한다.

ㅇ 도금된 부재는 미관상 거칠지 않고, 제품 전체에 도금되지 않은 부분이 없어야 하며, 흠이 없어야 한다.

ㅇ 도장면은 색조가 균일하여야 하며, 도막의 부풂, 칠이 한데 몰리거나 흐름 등의 결함이 없이 평활하여야 한다.

2) 치수

YL형울타리의 치수는 도면과 동일하여야 하며, 줄자, 버니어캘리퍼스, 마이크로미터 등의 기기로 측정한다.

4.2 시험방법

4.2.1 이화학시험

시 험 항 목	품질기준	시험방법 또는 근거
ㅇ KS D 3566(일반구조용 탄소강관) - 종류 및 기호 - 화학성분(C, Si, Mn, P, S 5개 항목) - 기계적 성질(인장강도, 항복점, 연신율, 편평성, 굽힘성, 용접부인장강도(아크용접 경우) 6개 항목)	KS D 3566에 따름	KS D 3566
ㅇ KS D 3503(일반 구조용 압연 강재) - 종류 및 기호 - 화학성분(P, S 2개 항목) - 기계적 성질(항복점, 인장강도, 연신율, 굽힘성 4개 항목)	KS D 3503에 따름	KS D 3503
ㅇ KS D 3512(냉간압연 강판 및 강대) - 종류 및 기호 - 기계적 성질(인장강도, 연신율, 굽힘성 3개 항목)	KS D 3512에 따름	KS D 3512
ㅇ KS D 3601(익스팬디드 메탈) - 종류 및 기호 - 기계적 성질(인장시험, 굽힘성 2개 항목)	KS D 3601에 따름	KS D 3601
ㅇ KS D 7018(체인링크철망) - 종류 및 기호 - KS D 7011(아연도금철선) 및 KS D 7036(염화비닐피복철선) 시험항목 - 아연(또는 알루미늄) 부착량 시험	KS D 7018에 따름	KS D 7018
ㅇ KS D 7001(가시철선) - 종류 및 기호 - 기계적 성질(인장강도 1개 항목) - 아연부착량	KS D 7001에 따름	KS D 7001
ㅇ KS D 7011(아연도금철선) - 종류 및 기호 - 아연부착량 - 기계적 성질(인장강도, 연신율 2개 항목)	KS D 7011에 따름	KS D 7011
※ 그 외 기타 재질(자재)의 시험항목, 품질기준 및 시험방법 등은 KS 규격 또는 이와 동등 이상의 규격에 적합하여야 하며, 당사자간의 협의에 따른다.

 

4.2.2 표면처리 시험

1) 용융 알루미늄 도금 시험 : KS D 0229에 따른다.

2) 용융 아연 도금 시험 : KS D 0201의 4.2항 염화안티몬법 또는 막두께 시험방법으로 한다.

- 시험편 : 제품 그대로를 시험편으로 한다.

- 조 작 : 막두께는 두께를 미리 알고 있는 표준편에 따라서 교정된 것을 사용한다. 측정은 시험편 1개에 대하여 5곳 이상의 두께를 측정하고, 그 평균값으로 막두께를 측정하고, 그 평균값을 막두께로 한다. 또한 막두께 측정값에서 부착량을 구하는 것은 다음 식에 따른다.

A=7.2 x t

여기에서 A : 아연부착량(g/m2)

7.2 : 도금층의 밀도(g/m3)

t : 막두께(㎛)

3) 도금 후 도막 시험 : 50×150mm의 시험편을 제품으로부터 샘플링하거나, 동일 도장 조건으로 시험편을 제작하여 시험한다.

- 밀착 시험 : 시험편의 도막에 예리한 칼로 강판에 달하도록 1mm 간격으로 상호 직교하는 선을 11개씩 그어 1×1mm의 눈금을 100개 만든다. 그 위에 KS A 1528에 규정하는 나비 12mm의 셀로판점착 테이프를 완전히 밀착시켜, 즉시 테이프를 도막면에 직각으로 하여 순간적으로 떼고 도막의 손상 유무를 확인한다.

- 내충격성 : 무게는 500±1g이고, 앞끝 지름은 12.7±0.06mm인 추를 사용하여 뒤퐁 충격시험기로 500mm 떨어진 높이에서 낙하시킨다.

- 연필 경도 시험 : 연필은 KS G 2603에 규정된 보통용 상당 이상의 H를 사용하며, 그림1에 나타낸 연필의 심을 길이 방향에 대하여 직각으로 평면이 되도록 절단한다. 준비한 연필은 시험편에 대하여 45°를 유지하여 그림1에 표시한 방향으로 선을 긋는다. 선의 길이는 20mm 이상으로 선 수는 3선 이상으로 한다. 또한, 선을 그을 때의 하중은 9.8N 정도로 한다. 

 

 

5. 포장 및 표시

5.1 포장

YL형울타리의 포장은 운반 및 적재시 제품의 손상 및 유실을 방지하기 위하여 마대, 박스, 비닐보호막 등으로 포장한 후 현장에 반입한다.

5.2 표시

메시형울타리는 제품마다 꼬리표를 부착하여 종류, 치수, 제조자명 또는 그 약호, 제조년월일 등을 표시하여야 한다.

 

6. 용도 및 재원 등

6.1 용도

용도는 1.1 적용범위와 같다.

6.2 발주재원

도면 및 수요기관 요구사항에 의한다.

6.3 기타 참고사항

 

 

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가설재울타리 규격서

 

 

1. 적용범위 및 분류

1.1 적용범위

이 규격은 주로 작업장 주변의 비산 먼지 차단 및 부지 경계를 목적으로 공사 현장, 가설 담장, 아파트 현장, 부지 경계용 등에 설치 사용하는 가설재울타리에 대하여 규정한다.

1.2 분류

물품 분류번호	분류명	세부분류명	물품 식별번호	규격명	용도	인도조건
30152001	금속재울타리	가설재울타리
30152001	금속재울타리	가설재울타리

 

2. 적용자료 및 문서

KS D 3566 일반구조용 탄소강관

KS D 3512 냉간 압연 강판 및 강대

KS D 3528 전기 아연 도금 강판 및 강대

KMF 1005 EGI울타리 단체표준(한국금속울타리공업협동조합)

기타 각 업체별 적용 자료 및 문서(특허, 신기술, 의장 등)

 

3. 필요조건

3.1 재료

가설재울타리에 사용되는 부품의 재료는 상기 적용자료 등에 표시한 규격 또는 이와 동등 이상의 품질을 갖는 재료로 하며, 각기 그 기능을 발휘하는데 충분한 강도를 갖는 것이어야 한다.

식별번호	규격명	시공 두께/규격치수	( )당 자재 소요량			주재료 공급자	원산지

※ 비고 : 주재료 재질 및 규격란에는 해당 부자재에 대한 재질 및 규격을 표시

표기 예) KS D 3528(전기 아연도금 강판 및 강대) 중 SECC

3.2 형태

가설재울타리는 주주, 보조지주, 횡대, EGI 강판, 클램프, Hook 볼트 너트, 연결 슬리브 등의 부재로 이루어진다.

 

3.3 제조 및 가공

3.3.1 제조 및 가공방법

1) 가설재울타리의 가공 및 조립은 도면과 동일하게 조립되어야 한다.

2) 파이프의 절단면은 변형 및 절단 칩 등이 없어야 한다.

3) 연결 슬리브에 의해 연결된 부분은 쉽게 빠지거나 휘어짐, 부러짐 등이 없어야 한다.

4) Hook 볼트는 횡대에 밀착 조립되어 쉽게 이탈되지 않아야 한다.

5) EGI 강판은 외부 충격에 쉽게 변형되지 않도록 비드 형상의 보강처리를 하여야 한다.

6) EGI 강판은 Hook 볼트로 횡대에 조립될 수 있도록 홀(Hole)가공 처리를 하여야 하며 홀에는 가공 칩 등이 없어야 한다.

7) EGI 강판은 상호조립시 틈새가 벌어지지 않도록 하는 구조로 되어 있어야 한다.

8) 주주와 횡대의 연결 조립은 고정형 클램프로, 주주와 보조지주의 연결 조립은 회전형 클램프로 조립하여야 하며 견고히 조립되어 느슨함 등이 발생하지 않아야 한다.

9) 강풍 또는 돌풍이 자주 발생하는 장소와 바람막이가 없는 장소에 설치 할 때는 1경간마다 1판은 통풍이 용이한 형상의 판을 사용할 수 있으며, 홀의 수 및 모양은 인수․인도 당사자 사이에 협정에 따른다.

3.3.2 표면 처리 방법

냉간 압연 강판에 양면을 아연 부착량이 동일하게 부착되도록 전기 아연도금한 후 인산염 처리한다.

3.4. 기능 및 성능

외부충격에도 파손되지 않아야 하는 구조로 제작되어야 하며, 보호기능이 우수하여야 한다.

3.5 마감 및 외관

1) 창살형울타리 부재는 외관상 거칠지 않고 끝마무리가 양호하여야 하며, 변형, 균열, 터짐 및 용접모양에 흠 등이 없어야 한다.

2) 판재의 성형 부위는 균열이 발생되어서는 안된다.

 

4. 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 검사물의 크기 및 구성방법

검사물은 구성 부재 및 구성 부재를 조립한 것을 사용한다. 다만 구성 부재에 대하여 시험이 불가능할 경우 이를 대신할 수 있는 시험편을 사용해도 된다. 이 경우 시험편은 구성 부재의 재질과 동일하고 동시에 도막의 처리 조건도 동일하여야 한다.

4.1.2 시료의 크기 및 채취방법

시료의 크기 및 채취방법은 KS Q 1003(랜덤 샘플링 방법)에 따른다.

4.1.3 검사방법

1) 겉모양

ㅇ 육안으로 검사하여 외관상 거칠지 않고, 끝마무리가 양호하며, 변형, 균열, 터짐 및 용접 모양에 흠 등이 없어야 한다.

ㅇ 도금된 부재는 미관상 거칠지 않고, 제품 전체에 도금되지 않은 부분이 없어야 하며, 흠이 없어야 한다.

2) 치수

가설재울타리의 치수는 도면과 동일하여야 하며, 줄자, 버니어캘리퍼스, 마이크로미터 등의 기기로 측정한다.

4.2 시험방법

시 험 항 목	품질기준	시험방법 또는 근거
ㅇ KS D 3566(일반구조용 탄소강관) - 종류 및 기호 - 화학성분(C, Si, Mn, P, S 5개 항목) - 기계적 성질(인장강도, 항복점, 연신율, 편평성, 굽힘성, 용접부인장강도(아크용접 경우) 6개 항목)	KS D 3566에 따름	KS D 3566
ㅇ KS D 3528(전기아연도금 강판 및 강대) - 종류 및 기호 - 아연부착량 - 기계적 성질(항복점, 인장강도, 연신율, 경도 4개 항목)	KS D 3528에 따름	KS D 3528
※ 그 외 기타 재질(자재)의 시험항목, 품질기준 및 시험방법 등은 KS 규격 또는 이와 동등 이상의 규격에 적합하여야 하며, 당사자간의 협의에 따른다.

 

5. 포장 및 표시

5.1 포장

가설재울타리의 포장은 운반 및 적재시 제품의 손상 및 유실을 방지하기 위하여 마대, 박스, 비닐보호막 등으로 포장한 후 현장에 반입한다.

5.2 표시

가설재울타리는 제품마다 꼬리표를 부착하여 종류, 치수, 제조자명 또는 그 약호, 제조년월일 등을 표시하여야 한다.

 

6. 용도 및 재원 등

6.1 용도

용도는 1.1 적용범위와 같다.

6.2 발주재원

도면 및 수요기관 요구사항에 의한다.

6.3 기타 참고사항