160126)수문문비,수문문틀 규격서 조달 다수공급자계약(MAS)용

 

 

 

 

수문문비,수문문틀 규격서 조달 다수공급자계약(MAS)용

 

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MAS  물품분류번호 : 4014178401 

품 명 : 수문문비  표준규격 번호 : 2014-030

  조 달 청  2014년 12월 24일 제정

  수문문비 규격서

표준규격 번호 : 2014-030

 

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1. 적용범위 및 분류

1.1 적용범위

이 규격은 하천, 호수, 농수로 등에서 홍수 발생 또는 치수 관리에 사용하는 수문문비(또는 수문문짝 이라고도 함)에 대하여 적용한다.

 

 

1.2 분류

물품분류번호	분류명	세부분류명	물품식별번호	규격명	용도	인도조건
4014178401	수문	수문문비			치수관리

 

 

 

2. 적용자료 및 문서

다음의 인증표준은 이표준의 적용을 위해 필수적이다. 발행년도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행년도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다. 또한, 특허제품인 경우에는 특허에 부합되는 자료도 이에 포함한다.

1) KS F 1550 (문 세트의 용어)

2) KS D 3503 (일반구조용 압연 강재)

3) KS D 3705 (열간압연 스테인리스 강판 및 강대)

4) KS D 3706 (스테인리스 강봉)

5) KS B 0802 (금속재료 인장시험 방법)

6) KS M 6613 (수도용 고무)

7) 수문철관기술기준(일본수문철관협회)

※ 이 외에 해당제품의 특허정보 및 제품구성을 위해 소요되는 재료에 대한 관련기준이 있다면 명시할 것

 

3. 필요조건

3.1 재료

식별번호	규격명	규격치수	( 1개 )당 자재소요량			주재료 공급자	원산지
			재질	규격	수량
00000000			SS400
			STS304
			FRP

비고) 재료의 종류 또는 식별번호는 제조업체의 사용 재료에 따른다.

 

3.1.1 재료 일반

수문문비의 각 부의 재료는 해당 KS 제품이 있는 경우 KS 규격이 정한 재료 또는 동등 이상의 것을 사용함을 원칙으로 하며, 수문문비의 주요 부품에 대하여는 재료시험을 실시한다. 또한 수질의 오염 등 환경에 유해한 영향을 끼칠 수 있는 재료는 지양해야 한다.

   

3.2 형태 및 구조

제품의 구조는 제조업체의 설계사양 및 수요자의 요구에 따르며 자세한 형태 및 치수는 설계도면에 따른다.

※ 붙임문서로 제품 도면을 제시할 것

   

3.3 제조 및 가공

	< 작성참고 >
* 제조업체의 경우 각 업체의 제조·가공 공정에 따라 기술하고, 해당 공정도를 반드시 첨부할 것   《 예시 》 1) 제품의 제조 및 가공은 제품의 재질에 따라 차이가 있으므로 해당 제품의 설계도면과 동일하게 제작하여야 한다. 2) 문비는 뒤틀림이 없어야 하고 문틀과 개폐 시 완전히 밀폐되어 누수를 방지하도록 가 공하여야 한다. 3) 접착, 가공 및 용접은 확실하고 조립은 틈 및 헐거움이 없도록 단단히 조이거나 부착 되도록 가공하여야 한다.

3.3.1 제조

			[ 제 조 공 정 예]
영업․기술부			생 산 부		품질관리부
수주 접수			생산계획 및 작업지시
⇩			⇩
수주사양서 작성, 검토			자재 및 외주가공품 발주		자재 입고 검사, 외주가공품 입고 검사
⇩			⇩		⇩
제작지시서 작성			현도 및 절단
			⇩
			가공, 취부 및 조립		중간 검사
			⇩		⇩
			용접, 교정 및 도장
			⇩
			전체 조립 <검사 및 교정>		조립 검사
			⇩		⇩
			최종검사 및 출하		출하검사 <불량확인 및 원인분석>

   

3.3.2 도장

	< 작성참고 >
* 해당업체의 도장을 제품별로 기술하되, 필요시 아래 사항 참고하여 작성.   《 예시 》   1) 도장도료 도장 도료는 유성 도료(조합페인트)1종으로서 필요한 물성과 품질을 갖추고, 또한 위생상 해로운 영향을 미치지 않는 것으로 건조 후 물이 스며들지 않고, 수질에 나쁜 영향을 주는 일이 없으며 차고 뜨거움에 따라서 이상이 생기지 않는 것으로서, 조합페인트 또는 주문자가 지정한 것으로 한다. 2) 도료의 품질 a) 유성도료(조합페인트)는 KS M 6020 1종에 적합하여야 한다. 또한 색조는 특별히 지정하지 않는 한 원칙적으로 적색으로 한다. b) 기타 주문자가 지정한 품질 규정에 따른다. 3) 피도장면의 전처리 조합페인트를 도장할 경우, 도장에 해로운 돌기가 있을 때는 블라스트, 그라인더 등으로 제거하고 청소한다. 또한, 전처리를 한 면은 도장할 때까지는 다시 녹슬거나 먼지, 기름분 등이 묻지 않도록 보호한다. 또, 수분이 묻어 있을 때에는 마른 면포로 닦아낸 후, 충분히 건조시킨다. 4) 도장위치 철강 부(스테인리스강의 경우는 제외한다.)에 도장을 한다. 이 경우에는 도장 전에 내외면의 녹, 기타 부착물을 충분히 제거한 후 도장한다. 5) 도장 방법 a) 도장 방법은 KS D 8502의 4.1~4.5에 따른다. b) 기타 주문자가 지정한 도료를 도장할 경우는 주문자의 지정에 따른다.

 

 

3.4 기능 및 성능

3.4.1 기 능

수문문비는 홍수발생 또는 치수관리에 해당 수문문틀과 짝을 이루어 사용하는 것으로서 수요기관(또는 수요자)의 요구에 만족한 기능을 갖추어야 한다.

3.4.2 성 능

수문문비의 성능은 4.2.2 품질기준을 만족해야 한다.

 

 

3.5 마감 및 외관

	< 작성참고 >
* 해당업체의 마감 및 외관을 제품별로 기술하되, 필요시 아래 사항 참고하여 작성   《 예시 》   3.5.1 마감 1) 문비의 표면은 깨끗하고 도장표면은 벗겨짐 등이 없어야 한다. 2) 볼트 조임 부위는 유격이 생기지 않도록 견고하게 취부한다. 3) 주조품의 표면은 매끈하고 기공, 갈라짐, 흠, 주물귀 등 기타 사용상 해로운 결점이 없어야 한다. 4) 오염된 환경에 폭로된 후 재 도장 시 소지표면은 고압수세, 용제세척 등의 적절한 방법으로 깨끗이 세척하고 완전히 건조 시킨 후 재 도장 하여야 한다 3.5.2 외관 1) 작동 시 인체에 상해를 줄만한 날카로운 부분이 없고 변형, 굴곡, 흠, 녹 등 결함이 없어야 한다. 2) 용접부위의 스팻터는 제거되어야 하고 슬래그, 오버랩, 언더 컷, 핀 홀이 없으며, 균일하게 용접이 되어 있어야 한다. 3) 사용상 주의를 요하는 부위는 안전표시가 되어 있어야 하며, 표시가 어려운 부위는 취급 설명서 등에 게재되어야 한다.

 

4. 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 검사물의 크기 및 구성방법

수요기관에 매회 납품하는 양을 1로트로 구성한다. 다만, 필요에 따라 수요기관과 협의하여 조절할 수 있다

4.1.2 시료의 크기 및 채취방법

3.5항(마감 및 외관) 및 4.2항(시험방법)에 따른 전 항목 시험을 할 수 있는 시료를 KS Q 1003(랜덤 샘플링 검사방법)에 따라 랜덤하게 채취 한다.

4.1.3 검사방법

검사방법은 4.2항 시험방법에 따라 시험하여 본 규격서 관련 품질기준에 적합하여야 한다.

 

4.2 시험방법

4.2.1 마감 및 외관 검사

수문문틀의 마감 및 와관은 3.5항(마감 및 외관)에 적합한지 육안 등으로 확인한다.

 

4.2.2 품질기준

1) 각 부위별로 사용하는 해당 재질에 한하여 품질기준을 적용한다.

2) 이외 재질도 가능하나 시험방법 및 품질기준이 아래 사항과 동등하거나 그 이상이어야 한다.

3) 추가적으로 사용되는 재질의 품질기준이 수요기관에 의해 요구될 때에는 해당 KS 또는 동등 이상의 규격에 적합한 인증 또는 시험성적서를 제출해야 한다.

 

- STS 304 : 시험기준 KS D 3705

시험항목		품질기준	시험방법
기계적성질	인장강도(N/㎟)	520이상	KS D 3705 열간 압연 스테인리스 강판 및 강대의 시험방법에 따른다.
	항복강도(N/㎟)	205이상
	연신율(%)	40이상
화학성분(%)	C	0.08이하
	Si	1.0이하
	Mn	2.0이하
	P	0.045이하
	S	0.03이하
	Ni	8.0 ~ 10.5
	Cr	18.0 ~ 20.0

 

- SS 400 : 시험기준 KS D 3503

시험항목		품질기준	시험방법
기계적성질	인장강도(N/㎟)	400~510	KS D 3503 일반 구조용 압연 강재의 시험방법에 따른다.
	항복강도(N/㎟)	KS D 3503 일반 구조용 압연 강재 : 표3 강재의 두께에 따른 기준 충족해야 한다.
	연신율(%)
화학성분(%)	P	0.050이하
	S	0.050이하

- 수도용 고무 : 시험기준 KS M 6613

재질	시험항목		품질기준	시험방법
KS M 6613   4종 2호	스프링경도(Hs)		50± 5	KS M 6613 수도용 고무의 시험방법에 따른다.
	인장시험	인장강도(N/㎠)	1470이상
		신장률(%)	300이상
	노화시험	인장강도 변화율(%)	-20이내
		신장 변화율(%)	-20이내
		스프링경도의 변화(Hs)	+7~0
	영구 압출 줄음율(%)		30이하
	유리황 분석시험(wt %)		0.5이하
	탁도(NTU)		0.5이하
	색도(도)		5이하
	과망간산칼륨 소비량(mg/L)		5이하
	잔류 염소의 감량(mg/L)		0.7이하
	냄새 및 맛		이상 없을 것

비고)수도용 고무의 용도에 따라서 당사자 사이의 협의에 따라 시험항목의 일부를 생략할 수 있다.

 

5. 포장 및 표시

	< 작성참고 >
* 다음의 예시를 참고하여 자유롭게 기술 5.1 포장 매제품은 운반 및 적재 등 보관관리에 용이하며 제품이 손상되지 않도록 하여야 한다. 5.2 표시 포장의 잘 보이는 곳에 다음사항을 표시하여야 한다. 1) 제조연도 및 그 약호 2) 제조자 명 또는 약호 5.3 주기 1) 제작도면의 첨부 2) 취급 시 주의 사항 3) 유지관리 시의 주의사항(손질 방법 등)

 

6. 용도 및 제원

6.1 용도

이 제품은 하천, 호수, 농수로 등에서 홍수 발생 또는 치수 관리에 사용된다.

 

6.2 제원

제조업체의 해당 제품에 대한 제원을 표기한다.

 

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MAS  물품분류번호 : 4014178402 

품 명 : 수문문틀  표준규격 번호 : 2014-031

조 달 청   2014년 12월 24일 제정

  수문문틀 규격서

표준규격 번호 : 2014-031

 

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1. 적용범위 및 분류

1.1 적용범위

이 규격은 하천, 호수, 농수로 등에서 홍수 발생 또는 치수 관리에 사용하는 수문문틀에 대하여 적용한다.

1.2 분류

물품분류번호	분류명	세부분류명	물품식별번호	규격명	용도	인도조건
4014178402	수문	수문문틀			치수관리

 

 

2. 적용자료 및 문서

다음의 인증표준은 이표준의 적용을 위해 필수적이다. 발행년도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행년도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다. 또한, 특허제품인 경우에는 특허에 부합되는 자료도 이에 포함한다.

1) KS F 1550 (문 세트의 용어)

2) KS D 3503 (일반구조용 압연 강재)

3) KS D 3705 (열간압연 스테인리스 강판 및 강대)

4) KS D 3706 (스테인리스 강봉)

5) KS B 0802 (금속재료 인장시험 방법)

6) 수문철관기술기준(일본수문철관협회)

※ 이 외에 해당제품의 특허정보 및 제품구성을 위해 소요되는 재료에 대한 관련기준이 있다면 명시할 것

 

 

 

3. 필요조건

3.1 재료

식별번호	규격명	규격치수	( 1개 )당 자재소요량			주재료 공급자	원산지
			재질	규격	수량
			SS400
			STS304

비고) 재료의 종류 또는 식별번호는 제조업체의 사용 재료에 따른다.

3.1.1 재료 일반

수문문틀의 각 부의 재료는 해당 KS 제품이 있는 경우 KS 규격이 정한 재료 또는 동등 이상의 것을 사용함을 원칙으로 하며, 수문문틀의 주요 부품에 대하여는 재료시험을 실시한다. 또한 수질의 오염 등 환경에 유해한 영향을 끼칠 수 있는 재료는 지양해야 한다.

 

3.2 형태 및 구조

제품의 구조는 제조업체의 설계사양 및 수요자의 요구에 따르며 자세한 형태 및 치수는 설계도면에 따른다.

※ 붙임문서로 제품 도면을 제시할 것

3.3 제조 및 가공

3.3.1 제조

※ <작성참고>

아래 작성 참고표를 참고하여 업체별로 제품 특성에 맞춰 작성하되 제조 공정표는 필수(업체별 제조순서에 따라 작성)

	< 작성참고 >
1) 도면, 제품 규격 등 제품의 특성을 명확히 파악하여 작업에 착수하여야 한다. 2) 제조 작업은 제조 전 공정을 작업표준을 규정하고, 해당 작업표준에 따라 업무를 수행하여야 한다. 3) 반제품 가공 시 적절한 제조설비 등을 사용하여야 하며, 공정 능력의 지속적인 유지를 위해 설비를 점검하여야 한다.     《제조 공정표》 제조순서 공 정 명 공정개요 1     2     3     4     5

3.3.2 도장

※ <작성참고>

해당업체의 도장을 제품별로 기술하되, 필요시 아래 사항 참고하여 작성

1) 도장도료

도장 도료는 유성 도료(조합페인트)1종으로서 필요한 물성과 품질을 갖추고, 또한 위생상 해로운 영향을 미치지 않는 것으로 건조 후 물이 스며들지 않고, 수질에 나쁜 영향을 주는 일이 없으며 차고 뜨거움에 따라서 이상이 생기지 않는 것으로서, 조합페인트 또는 주문자가 지정한 것으로 한다.

2) 도료의 품질

a) 유성도료(조합페인트)는 KS M 6020 1종에 적합하여야 한다. 또한 색조는 특별히 지정하지 않는 한 원칙적으로 적색으로 한다.

b) 기타 주문자가 지정한 품질 규정에 따른다.

3) 피도장면의 전처리

조합페인트를 도장할 경우, 도장에 해로운 돌기가 있을 때는 블라스트, 그라인더 등으로 제거하고 청소한다. 또한, 전처리를 한 면은 도장할 때까지는 다시 녹슬거나 먼지, 기름분 등이 묻지 않도록 보호한다. 또, 수분이 묻어 있을 때에는 마른 면포로 닦아낸 후, 충분히 건조시킨다.

4) 도장위치

철강 부(스테인리스강의 경우는 제외한다.)에 도장을 한다. 이 경우에는 도장 전에 내외면의 녹, 기타 부착물을 충분히 제거한 후 도장한다.

5) 도장 방법

a) 도장 방법은 KS D 8502의 4.1~4.5에 따른다.

b) 기타 주문자가 지정한 도료를 도장할 경우는 주문자의 지정에 따른다.

 

3.4 기능 및 성능

3.4.1 기 능

수문문틀은 홍수발생 또는 치수관리에 해당 수문문비와 짝을 이루어 사용하는 것으로서 수요기관(또는 수요자)의 요구에 만족하는 기능을 갖추어야 한다.

3.4.2 성 능

수문문틀의 성능은 4.2.2 품질기준을 만족해야 한다.

3.5. 마감 및 외관

※ <작성참고>

해당업체의 마감 및 외관을 제품별로 기술하되, 필요시 아래 사항 참고하여 작성

1) 문틀의 표면은 깨끗하고 용접 후 이물질을 제거하여야 한다.

2) 볼트 조임 부위는 유격이 생기지 않도록 견고하게 취부 한다.

3) 주조품의 표면은 매끈하고 기공, 갈라짐, 흠 등 기타 사용상 해로운 결점이 없어야 한다.

 

3.6 기타 사항

상기 언급한 항목 중 해당 항목이 없거나 추가하여야 할 항목이 필요한 경우에는 수요기관과 공급자의 혐의에 따라 추가 또는 배제할 수 있다.

 

4. 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 검사물의 크기 및 구성방법

수요기관에 매회 납품하는 양을 1로트로 구성한다. 다만, 필요에 따라 수요기관과 협의하여 조절할 수 있다.

4.1.2 시료의 크기 및 채취방법

3.5항(마감 및 외관) 및 4.2항(시험방법)에 따른 전 항목 시험을 할 수 있는 시료를 KS Q 1003(랜덤 샘플링 검사방법)에 따라 랜덤하게 채취 한다.

4.1.3 검사방법

검사방법은 4.2항의 시험방법에 따라 시험하고 본 규격서 및 관련 품질기준에 적합하여야 한다.

 

4.2 시험방법

4.2.1 마감 및 외관 검사

수문문틀의 마감 및 와관은 3.5항(마감 및 외관)에 적합한지 육안 등으로 확인한다.

4.2.2 품질기준

1) 각 부위별로 사용하는 해당 재질에 한하여 품질기준을 적용한다.

2) 이외 재질도 사용 가능하나 시험방법 및 품질기준이 아래 사항과 동등하거나 그 이상이어야 한다.

 

- STS 304 : 시험기준 KS D 3705

시험항목		품질기준	시험방법
기계적성질	인장강도(N/㎟)	520이상	KS D 3705 열간 압연 스테인리스 강판 및 강대의 시험방법에 따른다.
	항복강도(N/㎟)	205이상
	연신율(%)	40이상
화학성분(%)	C	0.08이하
	Si	1.0이하
	Mn	2.0이하
	P	0.045이하
	S	0.03이하
	Ni	8.0 ~ 10.5
	Cr	18.0 ~ 20.0

 

- SS 400 : 시험기준 KS D 3503

시험항목		품질기준	시험방법
기계적성질	인장강도(N/㎟)	400~510	KS D 3503 일반 구조용 압연 강재의 시험방법에 따른다.
	항복강도(N/㎟)	KS D 3503 일반 구조용 압연 강재 : 표3 강재의 두께에 따른 기준 충족해야 한다.
	연신율(%)
화학성분(%)	P	0.050이하
	S	0.050이하

 

5. 포장 및 표시

	< 작성참고 >
* 다음의 예시를 참고하여 자유롭게 기술   5.1 포장 매제품은 운반 및 적재 등 보관관리에 용이하며 제품이 손상되지 않도록 하여야 한다. 5.2 표시 포장의 잘 보이는 곳에 다음사항을 표시하여야 한다. 1) 제조연도 및 그 약호 2) 제조자 명 또는 약호 5.3 주기 1) 제작도면의 첨부 2) 취급 시 주의 사항 3) 유지관리 시의 주의사항(손질 방법 등)

6. 용도 및 제원

6.1 용도

이 제품은 하천, 호수, 농수로 등에서 홍수 발생 또는 치수 관리에 사용 된다.

 

6.2 제원

제조업체의 해당 제품에 대한 제원을 표기한다.

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