상업용싱크대 규격서 조달 다수공급자계약(MAS)용

 

 

 

 

상업용싱크대 규격서 조달 다수공급자계약(MAS)용

 

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상업용 싱크대 규격서(안)

표준규격 번호 : 2013-0011

 

1.적용범위 및 분류

1.1 적용범위

이 규격은 정부기관, 작업실, 과학실, 기술실, 미술실, 연구실 및 병원, 조리실 등에서 사용 가능한 상업용 싱크대(이하 싱크대라 한다)에 대하여 규정한다.

1.2 분류

분류

물품분류 번호	세부품명	물품식별 번호	규 격 명	용 도	인도조건
48102096	상업용 싱크대		상업용 싱크대	식자재, 식기류 등 세척용도로 사용

 

2. 적용자료 및 문서

다음의 인용 표준은 이 표준의 적용을 위해 필수적이다. 발행년도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행년도가 표기되지 않은 인용 표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용 한다. 또한 개별회사의 특허도 이에 포함 시킬 수 있다.

KS D 3576 기계구조용 스테인리스 강관

KS D 3698 냉간압연스테인리스 강판 및 강대

KS D 3705 열간압연스테인리스 강판 및 강대

KS G 4012 이과용 실습대 및 의자(학교용)

KS F 2199 목재의 함수율 측정방법

KS F 3101 보통합판

KS F 3104 파티클보드

KS F 3200 섬유판

 

3. 필요조건(업체별 생산제품에 따라 작성)

식별번호	규격명	시공 두께/ 규격치수	( 대 )당 자재소요량			주재료 공급자	원산지
			재질	단위	수량

비고 : 식별번호는 제조업체의 식별번호에 따른다, KS 규격에 규정되어있는 재료인 경우에는 KS규격 또는 이와 동등이상의 품질을 가진 것이어야 한다.

 

3.1 재료

재 료

재료 구분	재 료
목질재료	목질 재료 성형 합판은 KS F3101, KS F 3104, KS F 3200 등을 사용 하여야 하며 함수율은 13% 이하 이어야 한다(﹙1)
금속재료	KS D 3698 KS D 3705(2) KS D 3536
합성수지재 등	열경화성 수지 화장판 유리섬유의 양이 전 질량의 30% 이상으로 두께가 3.0mm 이상인 유리섬유 강화 폴리에스테르 수지
기 타	작은 나사, 너트 등은 한국산업표준 적합품

주(1) 함수율 측정은KS F 2199에 규정한 방법으로 완성품에 대해서 한다. 다만 전기적 측정 방법에 따라도 지장이 없다

(2) 개수통에 사용할 경우에는 두께 0.8mm 이상의 STS 304 또는 이와 동등 이상의 품질인 것이어야 하고 그 밖의 부분에 사용하는 경우에는 STS 430 또는 이와 동등이상의 품질인 것이어야 한다.

(3) 다른 합성수지 또는 보강 등에 의해서 동등 이상의 강도 및 내구성을 가 진 것은 사용해도 무방하다.

비고 : 각 업체의 해당 재료에 따른다.

 

3.2 형태

3.1.1 제품의 상판은 외부 충격에도 충분히 견딜수 있는 스텐인리스스틸을 사용하고 하부에는 바퀴를 부착하여 이동이 용이 하도록 한다.

3.1.2 각 업체별 제작 시방서 참조

3.3 제조 및 가공(제조/시공과정, 도면 등 명시)

(1). 상부는 1조의 세척조로 제작하고 배수 처리에 편리하도록 자바라 호수를 연결하여 물 빠짐을 원활하도록 한다.

(2). P.V.C Over flow를 설치하여 물 넘침을 방지한다.

(3). 세척조 전면, 좌우측에 볼 카바를 부착한다.

(4). 세척조 바닥 중앙 배수구에 물 빠짐을 막아주는 배수구 마개와 음식물 찌 꺼기가 걸러질 수 있는 걸름용 바구니가 삽입되어 있어야한다.

(5). 세정대 배수구와 배수 파이프 연결은 자바라 호수로 한다,

(6) 세정대 벽면의 1자배열 될 시는 물튀김 방지 Splash back을 뒷면에 설치 한다.

(7). 다리의 부착은 세정대 네 곳의 귀퉁이에 부착하고 다리의 흔들림이 없도 록 일정한 높이에 보강 및 조정 할 수 있는 조정발을 부착하여 수평을 맞 출 수 있도록 하여야한다.

 

3.4 기능 및 성능

(1) 타공망 : PVC 또는 스테인리스(STS 304)로 제작하며, 타공을 한다.

(2) 배수 밸부 : 빠른 배수

(3) 세정 볼 : 세척조에 손을 넣지 않고 배수가 되어야 한다, 담수에 의한 누 수와 변형 및 뒤틀림이 발생 하지 말아야 한다.

 

3.5 마감 및 외관

(1) 용접으로 인한 용접돌출 부분은 이음부가 표시 없이 사상한 후 미려하게 연마 처리 한다.

(2) 노출된 표면은 연마 마감 후 광택없이 원판과 동일하게 헤어라인 처리하 여 마감 한다.

(3) 모서리나 절단 부분은 절단시 발생된 날카로운 부분을 제거하여 사용할 때 인체 부위에 손상을 주지 않도록 마감한다.

(4) 스테인리스스틸로(STS 304)제작하여 외관이 견고하고 미려하여야한다.

 

3.6 기타사항

 

4. 검사 및 시험

 

4.1 검사

4.1.1 검사품의 크기 및 구성방법

조달청(수요자의 요청)에 매회 납품하는 양을 1LOT(로트)로 한다.

4.1.2 시료의 크기 및 채취방법

4.2항에 따른 전 항목 시험을 할 수 있는 시험시료를 KS Q 1003(랜덤 샘플 링 방법)에 따라 랜덤하게 채취한다.

4.1.3 검사방법

4.2항의 시험방법에 따라 시험하여 전 항목 합격하면 그 로트는 합격으로 한 다.

 

4.2 시험방법

시험은 제품의 물리적인 기능, 성능, 특성, 또는 화학적인 변화, 반응 등을 해 당 시험기관에서 측정 분석하는 것으로 다음의 검사방법으로 시험 하였을 때 적합 하여야 한다.

 

시험항목	기 준	검사방법	판정
외관검사	깨끗하고 흠 등이 없을것	육안검사	이상 유무
내구성시험	내산성시험	이상이 없을것	4.2.1항에 적합
	내알카리성 시험	이상이 없을것
표 시	5.2항에 따름	육안검사	이상 유무

 

4.2.1 내구성 시험

가. 내산성시험(내산성 시험의 경우 해당 제품에 따른다)

상판의 표면을 에틸알코올로 씻고 30𐄂30mm 크기의 거름종이를 3매 겹쳐 놓고, 시트르산 용액을 스포이드로 적하시켜 상온에서 15분간 방치한다. 거름종이를 제거하여 물로 씻고 마른 천으로 닦는다. 그 후에 연필(경도기호 2B)로 시험면에 여러개의 선을 강하게 눌러서 긋는다, 물속에 담갔다 꺼내어 힘껏 짜낸 거즈로 이 연필의 선을 문질러 내고, 표면의 변색 또는 연필의 선 흔적이 남아 있는가의 여부를 조사한다.

비고 시트르산 용액은 특급 결정 시트르산 10g을 증류수 100g에 용해해서 조제한다, 조제한 후 18시간 이상 경과한 것은 사용해서는 안 된다.

나. 내알카리성 시험

상판의 표면을 에틸알코올로 씻고 그 위에 30𐄂30mm 크기의 거름종이 3매를 겹쳐놓고 탄산나트륨 용액을 스포이드로 적하하여 상온에서 15분간 방치한다. 거름종이를 제거하고 물로 씻어서 마른 천으로 닦는다. 그 후 연필(경도 기호 2B)fh 시험면에 여러 개의 선을 강하게 눌러서 긋는다, 물속에 담갔다 꺼내어 힘껏 짜낸 거즈로 이 연필의 선을 문질러 내고, 표면의 변색 또는 연필의 선 흔적이 남아 있는가를 조사한다.

비고 탄산나트륨 용액은 특급 무수 탄산나트륨 10g을 증류수 100g에 용해해서 조제한다.

 

5. 포장 및 표시

5.1 포장

제품은 표면에 공업용 랩을 부착 또는 종이박스로 포장한다.

5.2 표시

제품에는 다음 사항을 표시 하여야 한다.

1) 품명

2) 제조자명 또는 그 약호

3) 제조년월 또는 그 약호

4) 전화번호

 

5.3 주기

 

6. 용도 및 제원

6.1 용도

식자 및 식기류 등 세척용도로 사용

 

6.2 발주제원

제작 시방서 참조

 

6.3 기타 참고사항

제품별 제작도면 참조

 

 

# 공급자는 계약 시 붙임자료를 제출 하여야 한다.

1. 제작도면 1부.

2. 제품 사양서 1부. 끝.