울타리,난간,돌망태,방음판,방음벽 직접생산확인기준

 

 

 

울타리,난간,돌망태,방음판,방음벽 중기간경쟁제품 직접생산확인기준

 

중소기업청 고시2015-70호(2015.12.31.일부개정) 중소기업자간 경쟁제품 직접생산 확인기준입니다.

 

 

중소기업자간 경쟁제품 직접생산 확인기준 분류
제품군	세분류		세부분류
제품명	물품분류번호	품명	세부품명번호	세부품명
금속 울타리용 철물	30152001	금속재울타리	3015200106	가설재울타리
			3015200105	금속재기타울타리
			3015200101	디자인형울타리
			3015200102	메시형울타리
			3015200104	창살형울타리
			3015200103	YL형울타리
	30121788	낙석방지책	3012178801	낙석방지책
난간	30121703	교량난간	3012170301	알루미늄제교량난간
			3012170302	철제교량난간
돌망태	31163403	돌망태	3116340301	돌망태
방음판 및 방음벽	30121787	방음벽및방음판	3012178703	가설방음판
			3012178702	흡음형방음벽및방음판

 

  

8

금속울타리용철물

 

□ 직접생산 정의   금속재울타리의 직접생산은 원재료인 스테인리스파이프, 아연도철선, 강관이나 강재 등과 부분품인 밴드, 볼트 및 너트 등을 구입, 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 자체 제작한 스테인리스벤딩파이프, 메시판, 능형망(또는 EX판망) 등과 함께 절단, 용접, 도장 등 각 생산공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.   낙석방지책의 직접생산은 원재료인 H형강, 강관, 와이어로프, 염화비닐피복철선(또는 아연도철선) 등과 부분품인 조립구, 볼트 및 너트 등을 구입, 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 절단, 용접, 성형, 도금 등 각 생산공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.   □ 직접생산 확인기준
항 목	내 용		비 고
생산공장	① 사업자등록 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 25112 또는 25943		- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
생산시설	<금속재울타리>		- 임차보유 인정하지 않음   - 금속재기타울타리에서 성형기는 파이프벤딩기, 프레스, 포밍기, 메시판망기, 능형망기 중 1개 이상 보유 필수     - 검사설비(치수측정기, 각도측정기) 중 각도측정기는 필요한 경우에 한해 보유
	가설재	①절단기 ②성형기 ③검사설비(치수측정기, 각도측정기)
	금속재 기타	①절단기 ②성형기 ③천공기 ④용접기 ⑤검사설비(치수측정기, 각도측정기)
	디자인형	①절단기 ②성형기 ③천공기 ④용접기 ⑤검사설비(치수측정기, 각도측정기)
	메시형	①절단기 ②직선기 ③성형기(메시판망기) ④용접기 ⑤검사설비(치수측정기, 각도측정기)
	창살형	①절단기 ②성형기 ③천공기 ④용접기 ⑤검사설비(치수측정기, 각도측정기)
	YL형	①절단기 ②성형기 ③천공기 ④능형망기 ⑤용접기 ⑥검사설비(치수측정기, 각도측정기)
	<낙석방지책>
	①절단기 ②천공기 ③능형망기 ④용접기 ⑤검사설비(치수측정기, 각도측정기

 

항 목		내 용	비 고
생산인력		① 상시근로자(대표자 제외) : 생산직 2명 이상	- 4대보험 가입증명으로 확인 (1개 이상 보험가입 증빙자료 확보)
생산공정	전체 공정	<금속재울타리> - 가설재울타리 절단→성형→천공→조립→검사 - 금속재기타울타리 절단→성형→천공→조립→용접→검사 - 디자인형울타리 절단→성형→천공→조립→용접→검사 - 메시형울타리 절단→천공→성형(메시판)→분체도장→조립→검사 - 창살형울타리 절단→성형→천공→조립→용접→분체도장→검사 - YL형울타리 절단→성형→천공→능형망 또는 EX판망→조립→용접→도금→검사   <낙석방지책> 절단→천공→능형망→조립→용접→도금→검사	- 작업공정도 또는 작업표준 등
	필수 공정	<금속재울타리> - 가설재울타리 절단→성형→천공→조립→검사 - 금속재기타울타리 절단→성형→천공→조립→용접→검사 - 디자인형울타리 절단→성형→천공→조립→용접→검사 - 메시형울타리 절단→천공→성형(메시판)→조립→검사 - 창살형울타리 절단→성형→천공→조립→용접→검사 - YL형울타리 절단→성형→천공→능형망 또는 EX판망→조립→용접→검사   <낙석방지책> 절단→천공→능형망→조립→용접→→검사
기 타		① 최근 1년 이내 원자재 구입실적 ② 최근 1년간 전기사용내역	- 매입세금계산서 - 월별전기사용내역 (한국전력공사확인)

[ 별첨 8-1 ]

 

생산시설 세부설명

□ 금속재울타리

 

- 가설재울타리

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	원자재인 일반구조용탄소강관(주기둥) 등을 절단할 수 있는 원형고속절단기, 샤링기 또는 프라즈마
2	성형기	원자재인 전기아연도금강판을 도면에 맞게 성형할 수 있는 포밍기(절단과 펀칭이 동시에 가능한 것)
3	검사설비	원자재 및 부품 등을 이용하여 도면에 따라 제작, 완성한 제품의 치수 측정 등을 위한 마이크로미터, 버니어캘리퍼스, 각도기

 

- 금속재기타울타리

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	원자재를 절단할 수 있는 원형고속절단기, 샤링기 또는 프라즈마
2	성형기	원자재인 강관, 각종 철재 등을 도면에 따라 성형할 수 있는 파이프벤딩기, 프레스, 포밍기, 메시판망기, 능형망기 중 1개 이상
3	천공기	원자재 및 제작된 울타리를 조립하기 위하여 동일한 간격 및 치수로 구멍을 뚫을 수 있는 드릴머신
4	용접기	원자재 재질에 따라 도면에 맞게 용접할 수 있는 알곤용접기, 전기용접기, 스폿트용접기, CO2용접기
5	검사설비	원자재 및 부품 등을 이용하여 도면에 따라 제작, 완성한 제품의 치수측정 등을 위한 마이크로미터, 버니어캘리퍼스, 각도기

 

- 디자인형울타리

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	원자재를 절단할 수 있는 원형고속절단기, 샤링기 또는 프라즈마
2	성형기	원자재인 스테인레스파이프, 각종 철재 등을 벤딩할 수 있는 파이프벤딩기
3	천공기	원자재 및 제작된 울타리를 조립하기 위하여 동일한 간격 및 치수로 구멍을 뚫을 수 있는 드릴머신
4	용접기	원자재 재질에 따라 도면에 맞게 용접할 수 있는 알곤용접기, 전기용접기, 스폿트용접기, CO2용접기
5	검사설비	원자재 및 부품 등을 이용하여 도면에 따라 제작, 완성한 제품의 치수 측정 등을 위한 마이크로미터, 버니어캘리퍼스, 각도기

- 창살형울타리

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	원자재를 절단할 수 있는 원형고속절단기, 샤링기 또는 프라즈마
2	성형기	원자재인 강관, 각종 철재 등을 도면에 따라 성형할 수 있는 프레스기
3	천공기	원자재 및 제작된 울타리를 조립하기 위하여 동일한 간격 및 치수로 구멍을 뚫을 수 있는 드릴머신
4	용접기	원자재 재질에 따라 도면에 맞게 용접할 수 있는 알곤용접기, 전기용접기, 스폿트용접기, CO2용접기
5	검사설비	원자재 및 부품 등을 이용하여 도면에 따라 제작, 완성한 제품의 치수측정 등을 위한 마이크로미터, 버니어캘리퍼스, 각도기

 

- 메시형울타리

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	원자재인 일반구조용 탄소강관(주기둥) 등을 절단할 수 있는 원형고속절단기, 샤링기 또는 프라즈마
2	직선기	코일모양으로 감긴 아연도철선을 직선으로 뽑은 후 치수에 맞게 절단할 수 있는 설비
3	성형기	아연도철선을 가로, 세로 일정 간격으로 자동 용접할 수 있는 스폿트용접기(메시판망기)
4	용접기	원자재 재질에 따라 도면에 맞게 용접할 수 있는 알곤용접기, 전기용접기, 스폿트용접기, CO2용접기
5	검사설비	원자재 및 부품 등을 이용하여 도면에 따라 제작, 완성한 제품의 치수측정 등을 위한 마이크로미터, 버니어캘리퍼스, 각도기

 

- YL형울타리

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	원자재를 절단할 수 있는 원형고속절단기, 샤링기 또는 프라즈마
2	성형기	도면에 따른 동연(후레임)을 제작할 수 있는 포밍기 또는 절곡기
3	천공기	원자재 및 제작된 울타리를 조립하기 위하여 동일한 간격 및 치수로 구멍을 뚫을 수 있는 드릴머신
4	능형망기	능형망을 제조할 수 있는 체인링크철망기 또는 EX판망기
5	용접기	원자재 재질에 따라 도면에 맞게 용접할 수 있는 알곤용접기, 전기용접기, 스폿트용접기, CO2용접기
6	검사설비	원자재 및 부품 등을 이용하여 도면에 따라 제작, 완성한 제품의 치수 측정 등을 위한 마이크로미터, 버니어캘리퍼스, 각도기

 

□ 낙석방지책

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	원자재를 절단할 수 있는 원형고속절단기, 샤링기 또는 프라즈마
2	천공기	주기둥과 와이어로프를 연결할 수 있도록 천공작업을 할 수 있는 드릴머신
3	능형망기	능형망을 제조할 수 있는 체인링크철망기
4	용접기	원자재 재질에 따라 도면에 맞게 용접할 수 있는 알곤용접기, 전기용접기, 스폿트용접기, CO2용접기
5	검사설비	원자재 및 부품 등을 이용하여 도면에 따라 제작, 완성한 제품의 치수 측정 등을 위한 마이크로미터, 버니어 캘리퍼스, 각도기

[ 별첨 8-2 ]

 

생산공정 세부설명

□ 금속재울타리

 

- 가설재울타리

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단	주기둥 및 각종 부품 등을 제작도면에 맞게 절단기를 이용하여 절단하는 공정
2	성형	포밍기에 전기아연도금강판을 투입하여 제작도면에 맞게 포밍, 절단, 펀칭하는 공정
3	조립	포밍기에서 나온 반제품을 각종 부자재 및 부품 등과 조립하는 공정
4	검사	검사장비를 이용하여 제작도면에 맞게 제작되었는지를 측정 및 검사하는 공정

 

- 금속재기타울타리

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단	원자재인 강관, 철재 등을 구매한 후 절단기를 이용하여 제작도면에 따라 절단하는 공정
2	성형	절단된 원자재를 제작도면에 맞게 성형하는 공정
3	천공	제작된 울타리를 조립하기 위하여 동일한 간격 및 치수로 구멍을 뚫는 공정
4	조립및용접	제품의 모양에 맞추어 절단, 절곡된 부분품을 용접기 등을 활용하여 접합하는 공정
5	검사	검사장비를 이용하여 제작도면에 맞게 제작되었는지를 측정 및 검사하는 공정

 

- 디자인형울타리

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단	원자재인 스테인리스파이프 등을 구매한 후 절단기를 이용하여 제작도면에 따라 절단하는 공정
2	성형	절단된 스테인리스파이프 등을 파이프벤딩기 등을 이용하여 제작도면에 따라 일정도로 구부리는 공정
3	천공	제작된 울타리를 조립하기 위하여 동일한 간격 및 치수로 구멍을 뚫는 공정
4	조립및용접	제품의 모양에 맞추어 절단, 절곡된 부분품을 용접기 등을 활용하여 접합하는 공정
5	검사	검사장비를 이용하여 제작도면에 맞게 제작되었는지를 측정 및 검사하는 공정

- 창살형울타리

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단	원자재인 강관, 철재 등을 구매한 후 절단기를 이용하여 제작도면에 따라 절단하는 공정
2	성형	절단된 원자재를 제작도면에 맞게 성형하는 공정
3	천공	제작된 울타리를 조립하기 위하여 동일한 간격 및 치수로 구멍을 뚫는 공정
4	조립및용접	제품의 모양에 맞추어 절단, 절곡된 부분품을 용접기 등을 활용하여 접합하는 공정
5	분체도장	제작도면에 맞게 제작된 제품을 내식성, 내구성 향상 등을 위하여 도장하는 공정(외주가능)
6	검사	검사장비를 이용하여 제작도면에 맞게 제작되었는지를 측정 및 검사하는 공정

 

- 메시형울타리

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단	원자재인 강관 등을 구매한 후 절단기를 이용하여 제작도면에 따라 절단하는 공정
2	천공	제작된 도면에 따라 주기둥 등에 구멍을 뚫는 공정
3	성형(메시판)	메시판망기(스폿트용접기)를 이용하여 메시판을 제작하는 공정
4	분체도장	제작도면에 맞게 제작된 메시판을 내식성, 내구성 향상 등을 위하여 도장하는 공정(외주가능)
5	검사	검사장비를 이용하여 제작도면에 맞게 제작되었는지를 측정 및 검사하는 공정

 

- YL형울타리

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단	원자재인 강관, 철재 등을 구매한 후 절단기를 이용하여 제작도면에 따라 절단하는 공정
2	성형	포밍기 또는 절곡기를 이용하여 제작도면에 맞게 동연(후레임)을 제작하는 공정
3	천공	주기둥에 동연(후레임), 능형망 등을 조립하기 위하여 제작도면에 맞게 구멍을 뚫는 공정
4	능형망 또는 EX판망	체인링크철망기 또는 EX판망기를 이용하여 제작도면에 맞게 능형망 또는 EX판망을 제작하는 공정
5	조립및용접	제품의 모양에 맞추어 절단, 절곡된 부분품을 용접기 등을 활용하여 접합하는 공정
6	도금	제작도면에 맞게 완성된 주주, 동연(후레임), 능형망 등을 녹발생을 방지하고, 제품의 수명연장을 위하여 도금 및 도장하는 공정(외주가능)
7	검사	검사장비를 이용하여 제작도면에 맞게 제작되었는지를 측정 및 검사하는 공정

□ 낙석방지책

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단	원자재인 H형강 등을 구매한 후 절단기를 이용하여 제작도면에 따라 절단하는 공정
2	천공	주기둥과 와이어로프를 연결할 수 있도록 제작도면에 맞게 드릴머신 등을 이용하여 구멍을 뚫는 공정
3	능형망	체인링크철망기를 이용하여 제작도면에 맞게 능형망을 제작하는 공정
4	조립 및 용접	제품의 모양에 맞추어 절단, 절곡된 부분품을 용접기 등을 활용하여 접합하는 공정
5	도금	제작도면에 맞게 완성된 주주 등을 녹발생을 방지하고, 제품의 수명연장을 위하여 도금 및 도장하는 공정(외주가능)
6	검사	검사장비를 이용하여 제작도면에 맞게 제작되었는지를 측정 및 검사하는 공정

 

 

9

난간

 

□ 직접생산 정의   알루미늄제교량난간의 직접생산은 알루미늄 압출형재 및 알루미늄주물 형틀을 주원재료(직접생산 또는 외부구매)로 하여 보유하고 있는 생산시설 및 인력을 활용하여 절단, 가공, 부속품조립, 검사 등의 각 생산공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.   철제교량난간 직접생산은 원재료인 일반구조용 압연강재 철판, 코일, 철제 및 스테인리스 파이프 등을 보유 생산시설과 인력을 활용하여 절단, 천공, 성형, 용접, 연마 등의 각 공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.   □ 직접생산 확인기준
항 목		내 용			비 고
생산공장		① 사업자등록 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 25112			- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
생산시설		알루미늄제품	자동성형제품	강관가공제품	※알루미늄 제품 - 임차보유 인정하지 않음 - 생산설비 구매자료 (세금계산서, 유형자산감가 상각비명세서 등)
		① 파워프레스 ② 절단기 ③ 전기용접기(또는 산소용접기) ④ 드릴머신   ※알루미늄제 주물 제품을 포함	①가드레일 자동성형기	① 절단기 ② 천공기 ③ 원자재 재질에 따른 해당 전용 용접기 1종이상 - 전기용접기 - CO2용접기 - 알곤용접기 ④ 연마기
					※자동성형제품, 강관가공제품 - 임차보유 인정 - 보유생산설비 명세서 - 생산설비 구매(계약서, 세금 계산서, 유형자산감가상각비명세서 등) 또는 임차(임차 계약서, 임차료 납부 세금계산서 또는 통장사본 등)에 따른 자료
생산인력		알루미늄제품	자동성형제품	강관가공제품	- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보)
		① 상시근로자(대표자 제외) : 생산직 2인 이상	① 상시근로자(대표자 제외) : 생산직 3인 이상
생산공정	전체 공정	알루미늄제품	자동성형제품	강관가공제품	- 작업공정도 또는 작업표준 등
		압출형재(직접생산 또는 자재구매)→ 절단→가공→조립→검사→포장→출고	절단→천공→성형	절단→천공→용접→연마
	필수 공정	절단→가공→조립
기 타		알루미늄제품	자동성형제품	강관가공제품	- 매입세금계산서
		① 최근 1년이내 원자재 구입실적	① 최근 3년 이내 해당 세부제품의 원자재 구입실적

[ 별첨 9-1 ]

 

생산시설 세부설명

□ 알루미늄제품

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	파워프레스	원자재인 알루미늄압출형재를 제작도면에 맞게 홀을 가공하는 장비로서 최소 0.5톤 이상
2	절단기	원자재인 알루미늄 압출형재를 절단하는 장비로서 규격에 따라 압출형재 절단시 형재의 휨이 발생하지 않도록 2m 이상의 규격을 갖추고 90〬〬 절단 능력 보유
3	전기용접기 (또는 산소용접기)	원자재 및 부자재의 접합(현장 설치 포함) 등을 위해 전기를 이용하여 용접하는 전기 용접전용기계로서 0.2Kw 이상(또는 산소용접기)
4	드릴머신	압출형재 홀 가공용 드릴머신으로 최소 10mm 이상이 홀을 가공할 수 있는 능력 보유

 

□ 자동성형제품

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	가드레일 자동성형기	프레스, 절단기, 천공기, 금형이 자동 성형라인으로 구성되어 원자재를 제작도면의 제품형상으로 만들어 주는 동력식 자동 시설

 

□ 강관가공제품

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	원자재에 맞는 원형고속절단기, 기계톱 등을 이용하여 절단하는 시설
2	천공기	원자재에 구멍을 내는 시설
3	전기용접기	원자재 접합을 위해 전기를 이용하여 용접하는 시설
4	CO2용접기	원자재 접합을 위해 CO2가스와 전기를 이용하여 용접하는 시설
5	알곤용접기	원자재 접합을 위해 알곤가스와 전기를 이용하여 용접하는 시설
6	연마기	용접 또는 절단된 표면을 매끄럽게 가공하는 시설

 

 

 

[ 별첨 9-2 ]

 

생산공정 세부설명

□ 알루미늄제품

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	압출형재 (직접생산 또는 자재구매)	알루미늄제 난간의 주된 원자재인 압출형재를 필요한 규격별로 직접 생산하거나 또는 외부에서 구매
2	절단	원자재인 압출형재의 외관검사와 치수측정을 하고 절단기를 이용, 제작도면에 따라 소정의 치수대로 절단
3	가공	절단된 형재를 도면치수에 맞게 나사구멍을 뚫는 등 조립이 가능하도록 드릴머신이나 가공기로 도면에 맞게 가공
4	조립	제작도면의 치수에 따라 체결부품으로 가공된 형재를 결합하여 완성된 난간의 형태로 조립
5	검사	치수, 결합상태 등을 육안과 검사장비를 이용하여 제작도면에 맞게 제작되었는지를 측정 검사
6	포장 및 출고	보관 및 운송과정에서 제품의 상태를 보존하고 가치가 손상되지 않도록 포장재를 이용하여 포장 후 납품

 

□ 자동성형제품

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단	원자재를 제작도면에 따라 절단하는 공정
2	천공	제작도면에 따라 일정 크기의 구멍을 내는 공정
3	성형	원자재를 제작도면에 따라 제품의 모양 및 형상으로 만들어주는 공정

 

□ 강관가공제품

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단	원자재를 제작도면에 따라 절단하는 공정
2	천공	원자재에 일정 크기의 구멍을 내는 공정
3	용접	원자재를 제작도면에 따라 접합하는 공정
4	연마	용접 또는 절단된 표면을 매끄럽게 가공하는 공정

 

 

10

돌망태

 

□ 직접생산 정의   돌망태의 직접생산은 원재료 아연도철선 3종을 구입, 보유하고 있는 돌망태 제작기계(열선제조기)로 생산인력을 활용하여 몸통제작(외주불가), 뚜껑제작(외주불가) 등 각 생산공정을 통하여 완제품을 생산하는 것을 말함.   매트리스/개비온의 직접생산은 원재료 아연도철선 5종을 구입하여 보유하고 있는 육각(매트리스)개비온 또는 오각(매트리스)개비온 또는 사각(매트리스)개비온 기계로 생산인력을 활용하여 각 육각망 또는 오각망 또는 사각망을 제작(외주불가), 칸막이 제작(외주불가), 꼬임작업(외주불가) 등 각 생산 공정을 통하여 완제품을 생산하는 것을 말함.   □ 직접생산 확인기준
항 목		내 용				비 고
생산공장		① 사업자등록 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 25943				-사업자등록증명 -공장등록증명서
생산시설		<돌망태>	<사각(매트리스) 개비온>	<오각(매트리스) 개비온>	<육각(매트리스) 개비온>	- 임차보유 인정하지 않음
		① 열선제조기 ② 뚜껑틀제조기 ③ 절단기	① 직선기 ② 용접기기 ③ 절단설비 ④ 스프링기 (외주가능)	① 직조기 ② 꼬임기 ③ 직선기 ④ 절단설비	① 직조기 ② 스프링기 ③ 꼬임기 ④ 직선기 ⑤ 절단설비
생산인력		① 상시근로자(대표자 제외): 생산직 1인 이상				- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보)
생산공정	전체 공정	<돌망태>	<사각(매트리스) 개비온>	<오각(매트리스) 개비온>	<육각(매트리스) 개비온>	- 작업공정도 또는 작업표준 등
		제조(단꼬임)→절단→조립→벤딩	직선→용접 및절단→벤딩	직조→조립→ 벤딩	직조→스프링→조립→벤딩
	필수 공정
기 타		돌망태(타원형, 원형, 사각형) : KS인증(KS F 4601)				- KS인증서 (한국표준협회 KS인증업체 검색에서 인증확인 및 출력)

[ 별첨 10-1 ]

 

생산시설 세부설명

□ 돌망태

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	열선제조기	한 가닥의 철선을 계속 연결하여 돌망태의 망목을 형성시켜 돌망태의 몸통을 만드는 기기
2	뚜껑틀제조기	윤근의 철선을 각 규격에 맞추어 절단된 양 끝선을 서로 교차시켜 결속시키는 기기
3	절단기	윤근의 철선을 각 규격에 맞게 절단하는 기기

 

□ 사각(매트리스)개비온

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	직선기	아연도철선을 가로철선 규격에 맞게 정직선으로 펴서 잘라주는 기기
2	용접기기	아연도철선을 직선 안착기에서 나오는 세로철선과 가로철선을 직교차시켜 전기강전을 주어 용접을 가하여 용접하는 기기
3	절단설비	용접기기에서 용접된 사각망을 규격에 맞게 절단하는 기기
4	스프링기	현장 조립시 각 모서리를 결합시켜주는 철선을 제작하는 기기(외주가능)

 

□ 오각(매트리스)개비온

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	직조기	오각(매트리스) 몸체를 구성하는 철선제작기로 아연도철선을 서로 꼬아 오각모양으로 구성되게 하는 기기
2	꼬임기	오각직조기에서 생성된 제품을 규격에 맞게 절단후 절단된 끝단을 마감직선에 직교 후 마감하는 기기
3	직선기	오각망을 형성하기 위한 가로철선 절단 및 오각망 끝단 마무리 철선을 규격에 맞게 직선으로 펴서 잘라주는 기기
4	절단설비	직조기에서 형성된 오각망을 규격에 맞게 절단하는 기기

 

□ 육각(매트리스)개비온

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	직조기	육각(매트리스) 몸체를 구성하는 철선제작기로 아연도철선을 서로 꼬아 육각모양으로 구성되게 하는 기기
2	스프링기	육각망 꼬임선을 직봉에 넣기 위한 철선을 스프링 모양으로 감는 기기
3	꼬임기	육각직조기에서 생성된 제품을 규격에 맞게 절단 후 절단된 끝단을 마감직선에 직교 후 마감하는 기기
4	직선기	육각망을 형성하기위한 끝단 마무리 철선을 규격에 맞게 직선으로 펴서 잘라주는 기기
5	절단설비	직조기에서 형성된 육각망을 규격에 맞게 절단하는 기기

[ 별첨 10-2 ]

 

생산공정 세부설명

□ 돌망태

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	제조(단꼬임)	아연도철선을 돌망태기기에서 망눈을 형성하는 공정
2	절단	돌망태 뚜껑 제작을 위한 윤근을 절단하는 공정
3	조립	돌망태 뚜껑을 규격에 맞게 조립하는 공정
4	벤딩	완제품을 규격에 맞게 묶는 공정

 

□ 사각(매트리스)개비온

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	직선	아연도철선을 구매한 후 직선기를 이용하여 규격에 맞게 직선을 하여 절단하는 공정
2	용접 및 절단	직선된 가로철선과 안착기에서 나오는 세로철선을 직교차시켜 전기강전을 주어 용접을 가하여 용접 후 절단하는 공정
3	벤딩	완제품을 규격에 맞게 묶는 공정

 

□ 오각(매트리스)개비온

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	직조	아연철선을 구매 후 직조기를 이용하여 오각망을 규격에 맞게 제작하는 공정
2	조립	제작된 오각(매트리스)개비온을 규격에 맞게 조립하는 공정
3	벤딩	완제품을 규격에 맞게 묶는 공정

 

□ 육각(매트리스)개비온

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	직조	아연철선을 구매 후 직조기를 이용하여 육각망을 규격에 맞게 제작하는 공정
2	스프링	육각망 형성하기 위한 꼬임선을 직봉에 넣기 위해 스프링으로 감는 공정
3	조립	제작된 육각(매트리스)개비온을 규격에 맞게 조립하는 공정
4	벤딩	완제품을 규격에 맞게 묶는 공정

 

11

방음판 및 방음벽

 

□ 직접생산 정의   방음판 및 방음벽(금속제)의 직접생산은 원재료인 철판, 알루미늄판 등을 보유 생산시설과 인력을 활용하여,   - 가설방음판은 절단, 타공, 성형 등의 각 공정을 거쳐 만들어진 전면판과 후면판을 조립하여 완제품을 생산하는 것을 말하며,   - 흡음형방음벽및방음판은, 전면판은 절단, 타공, 성형 또는 절곡 등의 각 공정을 거쳐 생산하고, 후면판은 절단, 성형 또는 절곡 등의 각 공정을 거쳐 생산한 후 전면판과 후면판 사이에 흡음재를 넣어 조립하거나재질이 다른 전면판 또는 후면판 사이에 흡음재를 넣어 조립하는 과정을 거쳐 완제품을 생산하는것을 말함   □ 직접생산 확인기준
항 목		내 용			비 고
생산공장		① 사업자등록증 ② 공장등록증 - 한국표준산업분류번호 : 25113			- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
생산시설		가설방음판	흡음형방음벽및방음판		- 임차보유 인정 - 보유생산설비 명세서 - 생산설비 구매(계약서, 세금 계산서, 유형자산감가상각비명세서 등) 또는 임차(임차계약서, 임차료 납부 세금 계산서 또는 통장사본 등)에 따른 자료
			전면판	후면판
		① 자동성형기	① 전면판 자동성형기 ② 절단기(절단작업이 필요 없는 경우 제외), 프레스 및 금형, 절곡기 ※위 ①, ②항목 중 1개 항목 해당시 적격	① 후면판 자동성형기 ② 절단기(절단작업이 필요 없는 경우 제외), 절곡기   ※위 ①, ②항목 중 1개 항목 해당시 적격
생산인력		① 상시근로자(대표자 제외) : 생산직 3인 이상			- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보)
생산공정	전체 공정	가설방음판	흡음형방음벽및방음판		- 작업공정도 또는 작업표준 등
			전면판	후면판
		절단(절단작업이 필요 없는 경우 제외)→타공(타공작업이 필요 없는 경우 제외)→성형→조립	절단(절단작업이 필요 없는 경우 제외)→타공→성형 또는 절곡→조립	절단(절단작업이 필요 없는 경우 제외)→성형 또는 절곡→조립
	필수 공정
기 타		① 최근 3년이내 해당 세부제품의 원자재 구입실적			- 매입세금계산서

[ 별첨 11-1 ]

 

생산시설 세부설명

□ 가설방음판

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	자동성형기	원자재를 자동으로 절단, 타공, 성형하는 시설

 

□ 흡음형방음벽및방음판<전면판>

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	전면판 자동성형기	원자재를 자동으로 절단, 타공, 성형하는 시설
2	절단기(절단작업이 필요 없는 경우 제외)	원자재를 절단하는 시설
3	프레스 및 금형	금형이 설치된 프레스로 원자재를 타공하는 시설
4	절곡기	원자재를 성형하는 시설

 

□ 흡음형방음벽및방음판<후면판>

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	후면판 자동성형기	원자재를 자동으로 성형하는 시설
2	절단기(절단작업이 필요 없는 경우 제외)	원자재를 절단하는 시설
3	절곡기	원자재를 성형하는 시설

[ 별첨 11-2 ]

 

생산공정 세부설명

□ 가설방음판

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단(절단작업이 필요 없는 경우 제외)	원자재를 제작도면에 따라 절단하는 공정
2	타공(타공작업이 필요 없는 경우 제외)	방음판의 전면판에 일정 간격으로 흡음 구멍을 내는 공정
3	성형	원자재를 자동성형기를 이용하여 제작도면에 따라 전면판 및 후면판을 성형하는 공정
4	조립	성형된 전면판과 후면판을 조립하는 공정

 

 

□ 흡음형방음벽및방음판<전면판>

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단(절단작업이 필요 없는 경우 제외)	원자재를 제작도면에 따라 절단하는 공정
2	성형	원자재를 자동성형기 또는 금형이 설치된 절곡기를 이용하여 제작도면에 따라 성형하는 공정
3	타공	프레스 및 금형을 이용하여 전면판에 일정 간격으로 흡음 구멍을 내는 공정
4	조립	성형된 전면판과 후면판을 조립하는 공정

 

□ 흡음형방음벽및방음판<후면판>

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단(절단작업이 필요 없는 경우 제외)	원자재를 제작도면에 따라 절단하는 공정
2	성형 또는 절곡	원자재를 자동성형기 또는 절곡기를 이용하여 제작도면에 따라 성형하는 공정
3	조립	성형된 전면판과 후면판을 조립하는 공정