가구,문,창,씽크대 직접생산확인기준

 

 

가구류(가구,문,창,씽크대) 중기간 경쟁제품 직접생산확인 기준

 

중소기업청 고시2015-70호(2015.12.31.일부개정) 중소기업자간 경쟁제품 직접생산 확인기준입니다.

 

 

가구류 중소기업자간 경쟁제품 직접생산 확인기준 분류
제품군	세분류		세부분류
제품명	물품분류번호	품명	세부품명번호	세부품명
가구	56121804	강연대	5612180401	강연대
	44111907	게시판또는액세서리	4411190701	게시판또는액세서리
	56121502	교실용걸상	5612150201	교실용걸상
	56112105	라운지용의자	5611210501	라운지용의자
	56101520	로커	5610152003	군용사물함
			5610152001	사물함
	56101793	보조책상	5610179301	보조책상
	56111902	산업용작업대	5611190201	산업용작업대
	56101502	소파	5610150201	소파
	56121505	수강용탁자	5612150501	수강용탁자
	56121903	수장고용수납장	5612190301	수장고용수납장
	56101543	식탁	5610154301	식탁
	56101531	신발장	5610153101	신발장
	56122001	실험대	5612200101	실험대
	56122002	실험실용보관장또는보조용품	5612200205	시약보관대
			5612200201	실험기구진열장
	56122004	실험실용씽크대	5612200401	실험실용씽크대
	56121099	이동식서가	5612109901	이동식서가
	56121402	이동식스툴테이블	5612140201	이동식스툴테이블
	56101708	이동형파일서랍	5610170801	이동형파일서랍
	56112102	작업용의자	5611210201	작업용의자
	56101516	장롱	5610151601	장롱
	56121902	전시용진열대	5612190201	전시용진열대
	56101542	접이식의자	5610154201	접이식의자
	48102095	상업용조리대	4810209501	상업용조리대
	56101703	책상	5610170301	책상
	56112108	책상용콤비의자	5611210801	책걸상
	56101507	책장	5610150701	책장
	56101592	청소도구함	5610159201	청소도구함
	56101515	침대	5610151501	침대
	56121002	카운터	5612100201	카운터
	56121507	칸막이형열람대	5612150701	칸막이형열람대
	56101530	캐비닛	5610153001	캐비닛
	56121508	컴퓨터책상	5612150801	컴퓨터책상
	56101701	크레덴자	5610170101	크레덴자
	56101519	응접탁자	5610151901	응접탁자
	56101702	파일링캐비닛또는액세서리	5610170201	파일링캐비닛
	56111601	패널시스템용칸막이	5611160101	○A칸막이
	56121506	학생용책상	5612150601	학생용책상
	56101706	회의용탁자	5610170601	회의용탁자
문	30171504	목재문	3017150401	목재문
	30179998	목제문틀	3017999801	목제문틀
씽크대	52151650	가정용싱크대	5215165001	가정용싱크대
	48102096	상업용싱크대	4810209601	상업용싱크대
	52152204	가정용조리대	5215220401	가정용조리대
	48102099	주방기기용받침대	4810209901	주방기기용받침대
	56101538	찬장	5610153801	찬장
창	30171696	목제창	3017169601	목제창

 

 

산업군

가구

 

1

가구

 

□ 직접생산 정의   금속제 이외 가구의 직접생산은 주요자재인 목재류(OA가구류 : PB, MDF, 합판 등, 일반가구류 : 원목, 집성목, 합판 등)와 부재료(직물, 스펀지폼, 레자, 가죽, 파이프, 경첩, 기타 잡철물 등)를 구입, 보유 생산시설과 인력을 활용하여 절단, 재단, 재봉, 마감작업[볼링 및 에찌가공(외주불가), 샌딩 및 도장(외주가공) 등], 조립작업 등 각각의 생산공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.   금속제 가구의 직접생산은 원재료인 철판, 파이프와 부분품인 목재류(PB, MDF, 합판)를 구입, 보유 생산시설과 인력을 활용하여 절단, 절곡, 프레스가공, 조립, 용접, 표면처리, 도장 등의 각 생산공정을 직접 이행하여 완제품을 생산하는 것을 말함.   스테인레스를 주원재료로 하는 상업용조리대의 경우에는 ‘53.취사용기구(가정용제외)’의 직접생산 정의 및 확인기준을 적용   □ 직접생산 확인기준
항 목		내 용	비 고
생산공장		① 사업자등록 ② 공장등록(공장보유) - 한국표준산업분류번호 : 금속제에 한함(32091), 금속제 이외(32019, 32021, 32029 중 1가지 이상)	- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
생산시설		※ 붙임1-1 “가구류 세부 제품별 생산시설 기준 등” 참조	- 임차보유 인정하지 않음
생산인력		① 상시근로자(대표자 제외) : 생산직 2인 이상	- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보)
생산공정	전체 공정	※ 붙임1-1 “가구류 세부 제품별 생산시설 기준 등” 참조	- 작업공정도 또는 작업표준 등
	필수 공정
기 타		① 최근 1년간 전기사용내역   ② 세부제품별 원부자재 구매실적 (최근 1년간) - 철판, 파이프, 스프링강선, 합판(PB, MDF, 원목, 집성목), 부재료(직물, 스펀지폼, 레자, 가죽, 천, 경첩, 페인트 등)	- 전기료사용내역 (한국전력공사 확인) - 원부자재 매입세금계산서

[붙임 1-1]

< 가구류 세부 제품별 생산시설 기준 등 >

 

구 분			OA가구	일반가구류	OA칸막이	의자류	소파
생산 시설	금속제 이외		① 재단기 ② 에찌밴딩기 ③ 볼링기 ④ 루터 ⑤ 콤프레샤	① 재단기 ② 자동대패 ③ 각끌기 ④ 콤프레샤	① 프레스 ② 재단기 (천 재단용) ③ 절단기 ④ 타카 ⑤ 콤프레샤	① 절단기 ② 재단기 (직물,레자 재단용) ③ 행절기 ④ 공업용재봉틀 ⑤ 타카 ⑥ 콤프레샤	① 절단기 ② 재단기 (천,레자 재단용) ③ 공업용재봉틀 ④ 보루방 ⑤ 콤프레샤
	금속제		① 절단기(0.6t이상의 절단가능) ② 절곡기(0.6t이상의 절곡가능) ③ 용접기 ④ 프레스(0.6t이상의 모따기 가능) ⑤ 표면처리기 ⑥ 도장시설 (외주가능)			① 재봉틀(준공업용재봉틀 이상) ② 절단기(0.6t이상의 절단가능) ③ 절곡기(0.6t이상의 절곡가능) (외주가능) ④ 용접기 ⑤ 프레스(0.6t이상의 모따기 가능) ⑥ 표면처리기(외주가능) ⑦ 도장시설(외주가능) ⑧ 콤프레샤 ⑨ 타카
생산 공정	금속제 이외	전체 공정	<OA가구(PB, MDF, 합판 등)> 원자재수급→절단→재단→마무리가공(볼링가공, 에찌가공 등, 샌딩 및 도장은 외주가능)→조립   <일반가구류(원목, 집성목, 합판 등)> 원자재수급→절단→재단→표면가공→도장 및 무늬목작업(외주가능)→조립   <OA칸막이> 절단→재단→가공(샌딩)→마무리가공(타카, 프레스작업 등)→조립   <의자류, 소파> 원자재수급→절단→재단→재봉→조립→포장
		필수 공정	<OA가구(PB, MDF, 합판 등)> 재단→마무리가공(볼링가공, 에찌가공 등)→조립   <일반가구류(원목, 집성목, 합판 등)> 재단→표면가공→조립   <OA칸막이> 절단→재단→가공(샌딩)→마무리가공(타카, 프레스작업 등)→조립   <의자류, 소파> 절단→재단→재봉→조립
	금속제	전체 공정	철판, 파이프 등 절단→절곡→프레스가공→조립→용접→표면처리→도장			원자재수급→절단→프레스가공→ 조립→포장
		필수 공정	철판, 파이프 등 절단→절곡→프레스가공→조립→용접→표면처리			절단→프레스가공→조립

[ 별첨 1-1 ]

생산시설 세부설명

 

□ <OA가구(PB, MDF, 합판 등)>(금속제 이외)

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	재단기	원자재(PB, MDF)등을 수급하여 규격에 맞게 절단 및 재단하는 설비
2	에찌밴딩기	재단된 표면을 열압착하여 에찌로 마감하는 설비
3	볼링기	경첩구멍이나 탭을 내는 설비
4	루터	재단된 자재를 횡 또는 종으로 가공하는 설비
5	콤프레샤	설비에 에어를 공급하는 설비

 

 

□ <일반가구류(원목, 집성목, 합판 등)>(금속제 이외)

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	재단기	목재류를 도면과 같이 절단 및 재단하는 설비로서 주로 테이블 톱 종류가 사용됨
2	자동대패	동력을 이용한 기계가 회전하여 자동으로 나무를 깎을 수 있게 만든 대패
3	각끌기	목재와 목재를 체결하기 위해 홈을 팔 때 사용되는 설비
4	콤프레샤	기체를 압축하여 압력을 높이는 설비로서 각끌기 등 각종 설비에 에어를 주입하는 설비

 

 

□ OA칸막이(금속제 이외)

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	목질자재를 규격에 맞춰 절단하는 작업
2	재단기	목질자재에 접착할 직물 등을 재단하는 작업
3	타카	목질자재에 직물을 부착 고정하는 작업
4	프레스	부착되거나 접착된 제품이 이탈하지 않도록 고정하는 작업
5	콤프레샤	설비에 에어를 공급하는 작업

 

□ 의자류(금속제 이외)

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	원자재(목재류)를 제품규격에 맞추어 절단
2	재단기	직물이나 레자 가죽 등을 패턴에 따라 재단하는 설비
3	행절기	의자에 들어가는 목질부분을 가공하는 설비
4	공업용재봉틀	직물류나 레자 가죽 등을 목질판이나 스펀지폼 등에 감싸서 재봉하는 설비
5	타카	직물류나 레자 가죽 등을 목질판 등에 부착하는 설비
6	콤프레샤	타카 등 설비에 에어를 공급하는 설비

 

□ 소파(금속제 이외)

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	MDF, PB, 원목 등을 절단하는 설비
2	재단기	천, 레자 절단용 작업을 위해 쓰이는 설비
3	공업용재봉틀	절단한 천, 레자 등을 재봉하는 설비
4	보루방	목질부분에 볼링 등 가공하는 설비
5	콤프레샤	설비에 에어를 공급하는 설비

 

□ OA가구, 일반가구류, OA칸막이(금속제)

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	철판, 파이프 등을 절단하는 유압식절단기, 가스절단기, 수동 절단기 등. 두께 0.6 t(mm) 이상의 절단가능제품
2	절곡기	철판, 파이프 등을 구부리는 유압식절곡기, nct, 수동절곡기 등. 두께 0.6 t(mm) 이상의 절곡가능제품
3	용접기	원자재 접합 등을 위한 전기용접기나 산소용접기, 스포트용접기
4	프레스	철판, 파이프 등을 외력을 이용하여 구멍을 뚫거나, 금형 등으로 모따기를 하는 장비. 두께 0.6 t(mm) 이상의 모따기 가능제품
5	표면처리기	도장처리 전 제품의 표면을 다듬는 기계장비
6	도장시설	액체, 분체, 도장부스 및 도장시설, 집진시설, 페인트 부스, 환경오염 방지시설 등 보유

□ 의자류, 소파(금속제)

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	재봉틀	천, 가죽, 레자, 스폰지 등 봉제 하는 기계. 준공업용재봉틀 이상
2	절단기	철판, 파이프 등을 절단하는 유압식절단기, 가스절단기, 수동절단기 등. 두께 0.6 t(mm) 이상의 절단가능제품
3	절곡기	철판, 파이프 등을 구부리는 유압식절곡기, nct, 수동절곡기 등. 두께 0.6 t(mm) 이상의 절곡가능제품
4	용접기	원자재 접합 등을 위한 전기용접기나 가스용접기, 스포트용접기
5	프레스	철판, 파이프 등을 외력을 이용하여 구멍을 뚫거나, 금형 등으로 모따기를 하는 장비. 두께 0.6 t(mm) 이상의 모따기 가능제품
6	표면처리기	도장처리 전 제품의 표면을 다듬는 기계장비
7	도장시설	액체, 분체, 도장부스 및 도장시설, 집진시설, 페인트 부스, 환경 오염 방지시설 등 보유
8	콤프레샤	설비에 에어를 공급하는 작업
9	타카	직물류나 레자 가죽 등을 목질판 등에 부착하는 작업

 

[ 별첨 1-2 ]

생산공정 세부설명

 

□ <OA가구(PB, MDF, 합판 등)>(금속제 이외)

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	원자재 수급	원자재를 구매하여 창고 등 적재장소로 수급
2	절단	원자재를 제품규격에 맞추어 절단
3	재단	절단된 제품의 굴곡이나 모서리 부분 가공
4	마무리가공 (볼링가공, 에찌가공 등)	재단된 자재를 경첩의 위치에 맞추어 구멍을 타공하거나 볼링하고, 절단면에 에찌를 접착. 샌딩 및 도장은 외주가능
5	조립	재단된 자재와 가공된 자재를 완제품형태로 조립하여 제품완성

 

□ <일반가구류(원목, 집성목, 합판 등)>(금속제 이외)

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	원자재수급	원자재를 구매하여 창고 등 적재장소로 수급
2	절단	원자재를 제품규격에 맞추어 절단
3	재단	절단된 제품의 굴곡이나 모서리 부분 가공
4	표면가공	재단된 자재를 경첩의 위치에 맞추어 구멍을 타공하거나 볼링하고, 절단면에 에찌를 접착
5	도장 및 무늬목작업	표면가공 후 표면마감(외주가능)
6	조립	재단된 자재와 가공된 자재를 완제품형태로 조립하여 제품완성

 

□ OA칸막이(금속제 이외)

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단	원자재를 제품규격에 맞추어 절단
2	재단	원자재(천, 레자, 가죽, 스펀지폼 등 직물류)를 패턴에 따라 재단
3	가공(샌딩)	절단된 제품의 굴곡이나 모서리 부분 가공
4	마무리가공 (타카,프레스작업 등)	재단된 자재(직물류)를 목질판에 부착하고 다듬는 작업
5	조립	각 부분품을 조립하여 완성품화 시키는 공정

 

□ 의자류, 소파(금속제 이외)

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	원자재수급	원자재를 구매하여 창고 등 적재장소로 수급
2	절단	원자재(목재류 등)를 제품규격에 맞추어 절단
3	재단	원자재(천, 레자, 가죽, 스펀지폼 등 직물류)를 패턴에 따라 재단
4	재봉	재단된 자재를 공업용 재봉틀을 활용하여 제품화
5	조립	목재부분과 봉제부분을 조립하여 완제품 생산
6	포장	완제품을 포장

 

□ OA가구, 일반가구류, OA칸막이(금속제)

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	철판, 파이프 등 절단	원자재인 철판, 파이프를 절단기를 이용하여 제작도면에 따라 절단
2	절곡	원자재인 철판, 파이프를 절곡기를 이용하여 제작도면에 따라 일정한 각도로 구부리는 공정
3	프레스가공	절단 및 절곡된 원자재를 타공, 모따기 등으로 가공
4	조립	각 부분품을 조립하여 완성품화 시키는 공정
5	용접	제품의 모양에 맞추어 절단, 절곡, 프레스를 통해 가공된 부품을 용접기를 이용하여 접합
6	표면처리	도장이 잘 되도록 표면처리기를 이용하여 이물질 제거
7	도장	표면처리 된 제품에 대하여 페인트 도장작업 하는 공정(도장부스 시설확인 필요)

 

□ 의자류, 소파(금속제)

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	원자재수급	원자재를 구매하여 창고 등 적재장소로 수급
2	절단	원자재인 철판, 파이프를 절단기를 이용하여 제작도면에 따라 절단하는 공정
3	프레스가공	절단 및 절곡된 원자재를 타공, 모따기 등으로 가공
4	조립	각 부분품을 조립하여 완성품화 시키는 공정
5	포장	완제품 포장

2

문

□ 직접생산 정의   문의 직접생산은 주요자재인 목재류(PB, MDF, 합판, 원목, 집성목)와 부재료(손잡이 등)를 사용, 보유 생산시설 및 인력을 활용하여 절단, 재단, 볼링가공, 조립, 마무리가공[샌딩 및 도장공정은 외주가능] 등 각각의 생산공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.   □ 직접생산 확인기준
항 목		내 용	비 고
생산공장		① 사업자등록 : 가구제조 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 16221	- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
생산시설		① 재단기 ② 자동대패 ③ 각끌기 ④ 콤프레샤 ⑤ 테노나	- 임차보유 인정하지 않음
생산인력		① 상시근로자(대표자제외) : 생산직 1인 이상	- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보)
생산공정	전체 공정	원재료수급→절단→재단→볼링가공→조립→마무리가공	- 작업공정도 또는 작업표준 등
	필수 공정	절단→재단→볼링가공→조립→마무리가공 (마무리가공 중 샌딩과 도장공정은 외주가능)
기 타		① 최근 1년간 전기사용내역	- 전기료사용내역 (한국전력공사 확인)

[ 별첨 2-1 ]

 

생산시설 세부설명

 

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	재단기	목재류를 도면과 같이 재단(절단)하는 설비로서 주로 테이블톱 종류가 사용됨
2	자동대패	동력을 이용한 기계가 회전하여 자동으로 나무를 깎을 수 있게 만든 대패
3	각끌기	목재와 목재를 체결하기 위해 홈을 팔 때 사용되는 설비
4	콤프레샤	기체를 압축하여 압력을 높이는 설비로서 각끌기 등 각종 설비에 에어를 주입하는 설비
5	테노나	더블테노나 : 문짝을 제작한 후 도면 치수에 맞춰 양쪽(문위, 문아래)을 동시에 둥근 톱날로 절단하는 설비 일면테노나 : 제작된 문짝을 치수에 맞춰 한쪽면씩 둥근톱날로 마감 절단하는 공정

 

 

[ 별첨 2-2 ]

 

생산공정 세부설명

 

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	원재료수급	원자재를 구매하여 창고 등 적재장소로 수급
2	절단	원자재를 제품규격에 맞추어 절단
3	재단	절단된 제품의 굴곡이나 모서리 부분 가공
4	볼링가공	재단된 자재를 손잡이의 위치에 맞추어 구멍을 타공하거나 볼링하고, 절단면에 에찌(코팅필름)를 접착
5	조립	재단 가공된 자재를 완제품 형태로 만드는 작업
6	마무리가공	조립된 제품을 샌딩 및 도장공정(외주가능) 후 비닐 랩 등으로 감싸서 제품의 품질을 유지하는 작업

3

씽크대

□ 직접생산 정의   씽크대(가정용싱크대, 상업용싱크대, 가정용조리대, 주방기기용받침대, 찬장)의 직접생산은 원자재인 파티클보드(PB) 등과 부분품인 문짝, 상판(스테인리스, 합판, 인조대리석), 경첩 등을 제작 또는 구입하여, 보유 생산시설 및 인력을 활용하여 몸체와 함께 완제품을 제조하는 것을 말함.   □ 직접생산 확인기준 ※ 스테인리스를 주원재료로 하는 씽크대(가정용싱크대, 상업용싱크대, 가정용조리대, 주방기기용받침대, 찬장)의 경우에는 ‘53.취사용기구(가정용제외)’의 직접생산 정의 및 확인기준을 적용
항 목		내 용	비 고
생산공장		① 사업자등록 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 25994, 32021	- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
생산시설		① 절단설비 ② 구멍가공설비 ③ 접착설비 ④ 집진설비 ※ 제조설비는 정밀가공 및 흐름생산이 가능한 구조에 맞는 설비를 보유할 것	- 임차보유 인정하지 않음 (단,여신전문금융업법에 따른 시설대여 업자와의 계약에 따라 대여시설 사용하는 경우 임차보유 인정)
생산인력		① 상시근로자(대표자 제외) : 생산직 1인 이상	- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보)
생산공정	전체 공정	① 몸체가공(원자재 절단→접착→구멍가공→제품검사→포장) ② 문짝(원자재 절단→표면제 접착(도장)→구멍가공→제품검사 →포장) ③ 상판(원자재 절단→씽크볼 조립→제품 검사→포장)	- 작업공정도 또는 작업표준 또는 작업일지 및 지시서
	필수 공정	① 몸체가공(원자재 절단→접착→구멍가공→제품검사→포장)
기 타		① 최근 6개월 이내 필수자재[파트클보드(PB), 씽크볼] 구매실적 ② 최근 1년간 전기사용 내역	- 매입세금계산서 - 월별전기사용내역 (한국전력공사 확인)

[ 별첨 3-1 ]

 

생산시설 세부설명

 

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단설비	목질재료(PB 및 MDF 등)를 재단하는 기계 장치
2	구멍가공설비	몸체·선반 및 경첩 조립
3	접착설비	몸체나 선반에 에찌재를 부착
4	집진설비	가공시 발생하는 미세가루 등을 집진
5	※ 문짝, 상판, 악세사리 등은 외주매입(가공) 가능

 

 

[ 별첨 3-2 ]

 

생산공정 세부설명

 

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단	가공된 판재를 품목별로 규격에 맞추어 재단
2	접착	모서리부위에 에찌 접착
3	구멍가공	조립부위와 선반 또는 경첩 등의 위치에 보링(구멍가공)
4	제품검사	하자 여부 등 검사

4

창

□ 직접생산 정의   창(창틀 포함)의 직접생산은 주요자재인 목재류(PB, MDF, 합판, 원목, 집성목)와 부재료(손잡이 등)를 사용, 보유 생산시설 및 인력을 활용하여 절단, 재단, 볼링가공, 조립, 마무리가공[샌딩 및 도장공정은 외주가능] 등 각각의 생산공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함.   □ 직접생산 확인기준
항 목		내 용	비 고
생산공장		① 사업자등록 : 가구제조 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 16221	- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
생산시설		① 재단기 ② 자동대패 ③ 각끌기 ④ 콤프레샤 ⑤ 테노나	- 임차보유 인정하지 않음
생산인력		① 상시근로자(대표자제외) : 생산직 1인 이상	- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보)
생산공정	전체 공정	원재료수급→절단→재단→볼링가공→조립→마무리가공	- 작업공정도 또는 작업표준 등
	필수 공정	절단→재단→볼링가공→조립→마무리가공 (마무리가공 중 샌딩과 도장공정은 외주가능)
기 타		① 최근 1년간 전기사용내역	- 전기료사용내역 (한국전력공사 확인)

[ 별첨 4-1 ]

 

생산시설 세부설명

 

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	재단기	목재류를 도면과 같이 재단(절단)하는 설비로서 주로 테이블톱 종류가 사용됨
2	자동대패	동력을 이용한 기계가 회전하여 자동으로 나무를 깎을 수 있게 만든 대패
3	각끌기	목재와 목재를 체결하기 위해 홈을 팔 때 사용되는 설비
4	콤프레샤	기체를 압축하여 압력을 높이는 설비로서 각끌기 등 각종 설비에 에어를 주입하는 설비
5	테노나	더블테노나 : 창을 제작한 후 도면 치수에 맞춰 양쪽(문위, 문아래)을 동시에 둥근 톱날로 절단하는 설비 일면테노나 : 제작된 창을 치수에 맞춰 한쪽면씩 둥근톱날로 마감 절단하는 공정

 

 

[ 별첨 4-2 ]

 

생산공정 세부설명

 

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	원재료수급	원자재를 구매하여 창고 등 적재장소로 수급
2	절단	원자재를 제품규격에 맞추어 절단
3	재단	절단된 제품의 굴곡이나 모서리 부분 가공
4	볼링가공	재단된 자재를 손잡이의 위치에 맞추어 구멍을 타공하거나 볼링하고, 절단면에 에찌(코팅필름)를 접착
5	조립	재단 가공된 자재를 완제품 형태로 만드는 작업
6	마무리가공	조립된 제품을 샌딩 및 도장공정(외주가능) 후 비닐 랩 등으로 감싸서 제품의 품질을 유지하는 작업